[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)韌低碳貝氏體型厚鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010112419.8
• 申請(qǐng)日: 2010-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102162061A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙四新;姚連登;趙小婷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/14
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/14;B21B1/30;B21B37/74
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 鄭立柱

1.一種高強(qiáng)韌低碳貝氏體型厚鋼板，其成分質(zhì)量百分比含量為：

C?????0.02～0.09％

Si????0.35～0.60％

Mn????1.50～1.85％

Nb????0.04～0.07％

V?????0.04～0.07％

B?????0.0010～0.0020％

Al????0.01～0.04％

Ti????0.01～0.03％

Zr????≤0.0030％

Mo????0.15～0.30％且0.55-0.181Mn-1.51C≤Mo≤8.7-3.69Mn-29.18C

余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.制造如權(quán)利要求1所述的鋼板的方法，其特征在于，所述方法依次包括冶煉、澆鑄、加熱、軋制、冷卻、回火、空氣冷卻工序，其中，所述軋制包括第一階段和第二階段軋制。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述澆鑄后得到的連鑄坯或鋼錠的厚度不小于成品鋼板厚度的3.5倍。

4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述加熱過(guò)程中，加熱溫度為1030～1200℃，保溫時(shí)間為120～180分鐘。

5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一階段軋制過(guò)程中，開(kāi)軋溫度為1000～1150℃，當(dāng)軋件厚度到達(dá)成品鋼板厚度的2～4倍時(shí)，在輥道上待溫至800～860℃。

6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二階段軋制過(guò)程中，開(kāi)軋溫度為800～860℃，終軋溫度為780～810℃，道次變形率為12～28％。

7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述冷卻包括層流冷卻和空氣冷卻兩個(gè)步驟。

8.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述回火的溫度為610～650℃。

9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述加熱溫度為1130～1180℃。

10.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述開(kāi)軋溫度為1100～1150℃。

11.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在所述層流冷卻過(guò)程中，鋼板以6～25℃/s的速度冷卻至460～540℃。

12.如權(quán)利要求2或7所述的方法，其特征在于，所述空氣冷卻采用堆垛或冷床冷卻。