[發明專利]一種吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統及專用方法

有效

• 申請號: 201010112283.0
• 申請日: 2010-02-23
• 公開（公告）號: CN101880848A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 何長化;顧國權
• 申請（專利權）人: 浙江華東輕鋼建材有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

1.一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，包括燃氣總管(1)與助燃空氣總管(2)，其特征在于所述的燃氣總管(1)、助燃空氣總管(2)連通有2段以上的可加熱鋼板的換熱裝置，每段換熱裝置為2個以上的換熱器，換熱器的煙氣出口連通煙氣總管(3)，煙氣總管連通熱風吹掃車間與廢氣排放口。

2.根據權利要求1所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的換熱器為“U”形的鼓入式輻射管換熱器(4)，鼓入式輻射管換熱器分別設在鋼板的上下表面處，鼓入式輻射管換熱器的端部連接有抽鼓式輻射管燒嘴(5)，每個“U”形鼓入式輻射管換熱器(4)的兩個抽鼓式輻射管燒嘴分別連通燃氣總管(1)、助燃空氣總管(2)。

3.根據權利要求1或2所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的燃氣總管(1)、助燃空氣總管(2)與抽鼓式輻射管燒嘴(5)之間都設有比例調節閥組(6)。

4.根據權利要求1或2所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的換熱器的煙氣出口通過煙氣鼓風機(7)連通煙氣總管(3)，煙氣鼓風機由變頻電機控制。

5.根據權利要求1或2所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的助燃空氣總管(2)的進口處連通有助燃空氣鼓風機(8)，助燃空氣鼓風機由變頻電機控制，助燃空氣鼓風機連通有消音器(9)，消音器與助燃空氣鼓風機之間設有擋板(10)。

6.根據權利要求1或2所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的煙氣總管(3)連接有可加熱前處理循環液的水加熱器(11)，水加熱器連通熱風吹掃車間與廢氣排放口。

7.根據權利要求1或2所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統，其特征在于所述的換熱裝置為9段，每段換熱裝置的鼓入式輻射管換熱器(4)為16個。

8.一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統的專用方法，其特征在于：

a.將鍍鋅的鋼板運送到鼓入式輻射管換熱器(4)處，助燃空氣鼓風機(8)運行，在助燃空氣總管(2)內通入助燃空氣，根據氣體的壓力通過比例調節閥組(6)調節氣體流量，助燃空氣通過抽鼓式輻射管燒嘴(5)進入到鼓入式輻射管換熱器內對鋼板進行加熱；

b.加熱后，燃氣通過抽鼓式輻射管燒嘴(5)進入到燃氣總管(1)處，煙氣經煙氣鼓風機(7)運送到煙氣總管(3)；

c.煙氣總管(3)內的煙氣首先通過水加熱器(11)對前處理循環液進行加熱，而后煙氣通入熱風吹掃車間對前處理鋼板、淬水槽鋼板、光整機鋼板、鈍化鋼板進行熱吹掃，最后形成的廢氣由廢氣排放口排出。

9.根據權利要求1所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統的專用方法，其特征在于所述的助燃空氣總管(2)內通入的助燃空氣溫度為10～40℃，經鼓入式輻射管換熱器(4)換熱后，進入到燃氣總管(1)內的燃氣溫度為450～550℃。

10.根據權利要求1所述的一種具有助燃空氣換熱裝置的吸鼓式連續熱鍍鋅加熱爐系統的專用方法，其特征在于所述的經鼓入式輻射管換熱器換熱后，進入到煙氣總管的煙氣溫度為350～450℃，煙氣在水加熱器進行換熱后，煙氣的余熱為100～150℃，前處理循環液的溫度為50～60℃。