[發明專利]一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法有效
| 申請號: | 201010112123.6 | 申請日: | 2010-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN101797600A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 李延豐;趙迪;申立群;李永東;韓秀林;宮少濤;黃健;劉建輝;李洋;鄭中;張永青;張偉衛;王慶國;李健一;王海生 | 申請(專利權)人: | 華油鋼管有限公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所;本鋼板材股份有限公司;首鋼總公司 |
| 主分類號: | B21C37/08 | 分類號: | B21C37/08;B23K9/18;B23K9/032;B23K9/095;B23K9/235;B23C3/12;B23K9/127;B21D41/02;B21D5/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 夏素霞 |
| 地址: | 062650*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 x100 螺旋 縫埋弧焊管 制造 方法 | ||
1.一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法,該螺旋縫埋弧焊管主 要化學成分的重量含量為:C?0.04~0.06%,Si?0.20~0.30%,Mn?1.8~2.0 %,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr≤0.40%,Ni?≤0.50%,Cu≤0.30%,Mo≤ 0.40%,Ti≤0.020%,Nb≤0.10%,V≤0.06%,Al≤0.06%,N≤0.006%,B ≤0.0005%,余量為Fe;其中Pcm≤0.23%,CE?IIW?0.50~0.55%;焊縫的主 要化學成分的重量含量為:C?0.04~0.06%,Si?0.30~0.40%,Mn?1.90~2.0%, P≤0.02%,S≤0.005%,Cr≤0.35%,Ni≤0.40%,Cu≤0.25%,Mo≤0.35%,Ti ≤0.025%,Nb≤0.07%,V≤0.01%,余量為鐵;該方法的加工工序包括:開卷、 矯平、銑邊、預彎、成型、內焊、外焊、管端擴徑、母材分層超聲波檢查、焊 縫X射線檢查、水壓試驗、焊縫超聲波檢查、管端倒棱、成品檢查;其特征在 于,所述內焊工序的工藝為:采用雙絲串列埋弧自動焊,第一絲為直流,其電 流I=1000~1200A、電壓V=31~33V;第二絲為交流,其電流I=430~470A、 電壓V=35~37V;焊絲間距d=10~14mm,焊接速度V=1.4~1.6m/min。
2.根據權利要求1所述的一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法, 其特征在于,所述銑邊工序的工藝為雙銑邊工藝:先粗銑I型坡口;然后精銑 X型坡口,鈍邊6~8mm,坡口角度70°~90°。
3.根據權利要求1所述的一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法, 其特征在于,所述預彎工序的工藝為:采用預彎機對卷板的遞送邊和自由邊進 行預彎邊,預彎邊的尺寸為半徑1470mm、長度100~130mm。
4.根據權利要求1所述的一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法, 其特征在于所述外焊工序的工藝為:采用雙絲串列埋弧自動焊,第一絲為直流, 其電流I=1100~1300A、電壓V=33~35V;第二絲為交流,其電流I=400~ 450A、電壓V=35~37V;焊絲間距d=12~16mm,焊接速度V=1.4~1.6m/min。
5.根據權利要求1所述的一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制造方法, 其特征在于:所述內焊、外焊工藝均采用高韌性埋弧焊焊劑和焊絲,并采用跟 蹤精度達到0.25mm的激光焊縫自動跟蹤裝置。
6.根據權利要求1-5所述的任意一種高強度X100鋼級螺旋縫埋弧焊管制 造方法,其特征在于所述管端擴徑工序的工藝為:在鋼管管端300mm范圍內進 行冷擴徑,最大擴徑量為直徑的0.6%;管端周長偏差±1.5mm,橢圓度偏差小 于等于2mm。
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