[發明專利]一種復合阻燃玻璃纖維增強尼龍66隔熱條及其制備方法

無效

• 申請號: 201010111711.8
• 申請日: 2010-02-08
• 公開（公告）號: CN101798460A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 繆明松;劉艷斌;劉強;勞錫寮;阮鏡財
• 申請（專利權）人: 佛山市南海易樂工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/32;C08K3/26;C08K5/3492;C08L75/04;C08K5/521;C08K3/38;C08K3/02
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 李玉峰

技術領域

本發明涉及工程塑料生產技術領域，尤其涉及一種用于鋁合金門窗的復合阻燃 玻璃纖維增強尼龍隔熱條及其制備方法。

背景技術

目前，建筑節能隔熱鋁型材普遍采用斷熱冷橋技術，以達到隔熱節能的目的。作 為斷熱冷橋的隔熱條連接在內外鋁合金框的中間，不僅必須是一種極好的隔熱材料， 而且其強度和抗老化性能必須滿足鋁合金門窗的要求。傳統的現有技術通常采用 PVC、ABS等塑料來生產隔熱條，但其產量、質量低下，在使用過程中發現其性能 根本不能滿足使用要求，而且還存在著嚴重的安全隱患。為此，國內外對此隔熱材 料進行了廣泛的開發和研究，其中以玻璃纖維增強尼龍66復合材料為主的隔熱型 材，由于其導熱系數小，可起到阻隔熱量傳導的作用，而且其耐老化、耐高低溫性 能、耐化學腐蝕性及尺寸穩定性高，線膨脹系數與鋁合金極為接近，同時也提高了 鋁合金門窗在氣密性、水密性、抗風壓、防污染等方面的性能優勢，從而能夠滿足 隔熱條超高性能的要求。

隨著科技的進步和工業發展的要求，新型和改性的玻璃纖維增強尼龍66應用領 域正在不斷拓寬，使得其面臨的使用環境越來越苛刻，如高溫、高濕、高電壓和高 負荷等，材料的阻燃性是其中一個非常重要的指標。不但要求玻璃纖維增強尼龍66 具有更高的力學性能，且需要其在保持優秀力學性能的前提下，阻燃性能得到進一 步提高，所以對玻璃纖維增強尼龍66阻燃改性的研究越來越受到人們的關注。許多 國家對塑料的阻燃性均有嚴格規定。

玻纖增強改性后的PA66，玻纖在PA66中起到骨架結構式的增強作用。當受到 負荷時，由于玻纖的存在、使負荷沿著玻纖軸向傳遞，應力被迅速擴散而阻止裂紋 的增長，因此玻纖含量的增加，使PA66的力學性能提高。但由于加入玻璃纖維后， 玻璃纖維起到了“燭芯”作用，使其燃燒等級下降，由V-2級降至HB級；氧指數 由24.3％降至21％(30％玻纖)。所以要使玻纖增強PA66阻燃(UL94V-0級)比使PA66 阻燃更困難。同時，目前有關PA66的阻燃產品絕大多數是以含鹵化合物為基礎的， 阻燃時產生的濃煙、毒性、腐蝕性氣體給生產、應用和環境帶來災害。

由于玻纖增強尼龍66隔熱條在力學性能、外觀、尺寸、加工流動性等方面要求 苛刻，增加了產品配方設計、加工工藝、模具設計等方面相互配合的難度；而對于 阻燃的玻纖增強尼龍66隔熱條的制造，還要處理好阻燃劑的分散問題，因此，要得 到工業化的復合阻燃玻纖增強尼龍66隔熱條是一個較為復雜的系統工程。目前擠出 級阻燃玻纖增強尼龍66隔熱條的生產存在著以下技術問題：(1)容易出現玻纖外露 現象，從而影響材料光潔度；(2)隔熱型材密實度難以達到要求；(3)高低溫下型 材力學性能變化比較大；(4)材料擠出流動性和型材尺寸穩定性的變化大；(5)鹵 型阻燃劑阻燃時產生的有毒氣體給生產、應用和環境帶來的二次性災害；(6)無鹵 型阻燃劑通常使用量過大，相容性不好，影響玻纖增強PA66的整體力學性能；(7) 尼龍66吸水容易變軟，嚴重影響力學性能。目前的研究大多僅僅限于實驗室級別以 及對尺寸精度要求不大的產品，而并未真正應用于生產玻纖增強PA66隔熱條產品 中，主要的原因是產品配方設計、物料兼容性、加工工藝、模具設計等多方面技術 相互配合的難度大。如何解決工業化擠出級別的阻燃玻璃纖維增強尼龍66隔熱條的 生產所面臨的問題，是擺在隔熱條行業面前急待解決的課題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種無鹵、力學性能優越、型材 尺寸穩定的用于鋁合金門窗的復合阻燃玻璃纖維增強尼龍66隔熱條，以滿足人們在 不同場合及其阻燃方面的使用需求，從而促進玻璃纖維增強尼龍66隔熱條的推廣和 使用。本發明的另一目的在于提供上述隔熱條的制備方法，以實現復合阻燃隔熱條 簡易而科學的規模化生產。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

一種復合阻燃玻璃纖維增強尼龍66隔熱條，由以下組分及重量份配比組成：尼 龍樹脂100、玻璃纖維10～40、無機填料0～25、增韌劑10～15、偶聯劑0.5～2、 分散潤滑劑1.2～2.0、抗氧化劑0.5～1.0、光穩定劑0.1～0.5、熱穩定劑0.1～0.5、 復合阻燃劑15～25、色母粒2～5；所述復合阻燃劑為氮系、磷系、氮磷系阻燃劑的 一種或幾種組合：無機金屬化合物阻燃劑為12～18∶3～8。