[發明專利]一種碎枝機

有效

• 申請號: 201010111696.7
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN102145313A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 羅紅梅;洪偉榮;邱士軍
• 申請（專利權）人: 浙江利歐股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術領域

本發明涉及一種碎枝機，特別是一種將低速的齒輪式碎枝機和高速的刀片式碎枝機有機結合的碎枝機。

背景技術

近年來，對于園林修整所產生的樹枝，越來越普遍的采用碎枝機處理后再利用。目前，市場上的碎枝機大體分為兩種類型。一種是針對直徑較粗的樹枝，采用低速的齒輪式碎枝機進行碾壓破碎；另一種是針對直徑較細的樹枝，采用高速的刀片式破碎機進行切割破碎。由于待處理的樹枝規格不一、有粗有細，若僅采用低速的齒輪式碎枝機對樹枝進行處理，則對于較細的樹枝，處理效率低且達不到理想的破碎效果；若僅采用高速的刀片式破碎機對樹枝進行處理，則較粗的樹枝會卡住刀盤，造成死機。因此，對一批待處理的樹枝，在進行粗細分類后，往往需要一臺低速的齒輪式破碎機和一臺高速的刀片式破碎機聯合處理，使用起來極為不便。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種將低速的齒輪式碎枝機和高速的刀片式碎枝機有機結合的新型碎枝機。

具體的講，按照本發明提供的一種碎枝機，包括機頭單元和機架，所述機頭單元包括殼體、設于所述殼體內的電機、與所述電機相配合的破碎機構，所述破碎機構包括齒輪式破碎機構、刀片式破碎機構，所述電機與所述齒輪式破碎機構通過一減速機構傳動配合、與所述刀片式破碎機構同步傳動配合。

進一步的，按照本發明提供的一種碎枝機還具有如下附加技術特征：

所述殼體內設置傳動軸，所述電機的輸出端設置錐齒輪，所述傳動軸上設置與所述錐齒輪相嚙合的第一錐齒輪，所述傳動軸的一端通過一減速機構與所述齒輪式破碎機構傳動配合、另一端與所述刀片式破碎機構同步傳動配合。

所述齒輪式破碎機構包括至少兩個相卡合的齒輪刀、與所述兩個齒輪刀同軸連接的兩個第一連接軸，其中一個第一連接軸固定設置在殼體上，另一個第一連接軸的一端與所述減速機構一端傳動配合，所述減速機構的另一端與所述傳動軸的一端傳動配合。

所述刀片式破碎機構包括刀盤、設置在所述刀盤上的刀片、與所述刀盤同軸連接的第二連接軸，所述第二連接軸的一端設置第三錐齒輪，與所述傳動軸另一端設置的第二錐齒輪相嚙合。

所述換向錐齒輪采用尼龍塑料制成。

還包括有至少兩個離合器，其中一個離合器與齒輪式破碎機構傳動配合，另一個離合器與刀片式破碎機構傳動配合。

所述減速機構為行星齒輪減速機構。

所述機架上成形有螺紋孔，所述機架內設置有收集箱，所述機頭單元有至少二種設置方式，在第一種方式下，所述機頭單元通過螺栓固定在所述機架上，在第二種方式下，所述機頭單元與所述機架分離，并收容在所述收集箱內。

所述機頭單元和所述機架之間設置有脫扣開關部件，所述脫扣開關部件包括脫扣開關和控制所述脫扣開關工作的脫扣鑰匙，所述脫扣開關設置在所述主機單元上，所述脫扣鑰匙設置在所述機架上。

所述機架底部的一側設置腳輪組件，另一側設置支撐腳。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1.將刀片式破碎機構的轉動方向設置為與電機的轉動方向同向，而齒輪式破碎機構的轉動方向設置為與電機的轉動方向逆向，由一臺電機作為動力源來驅動齒輪式破碎機構、刀片式破碎機構，通過轉換電機的轉動方向使其中一個破碎機構工作而另一個破碎機構反向空轉，將兩者有機結合在一起，使用者可方便切換破碎方式，且整機結構緊湊。

2.設置兩個離合器，使得電機在驅動其中一個破碎機構工作時，另一個破碎機構保持靜止，通過轉換電機的轉動方向來切換破碎機構，節省了能耗。

3.換向錐齒輪采用尼龍塑料制成，與傳統金屬材質的錐齒輪相比，其具有良好的柔韌性，在嚙合時能更好的分散能量，大大降低了碎枝機在工作時所產生的噪音。

4.機頭單元可與機架分離，并收容在收集箱內，大大節省了本發明碎枝機所占的空間。

5.設置脫扣開關部件，當脫扣鑰匙插入脫扣開關后，脫扣開關處于通路，此時收集箱被鎖定在機架上；當脫扣鑰匙拔出脫扣開關后，脫扣開關處于斷路，此時電機不能啟動，收集箱可從機架內取出，保證了使用者的安全。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖

圖2為本發明的左視圖

圖3為本發明的俯視圖

圖4為本發明的主剖視圖一

圖5為本發明的主剖視圖二

圖6為本發明的機頭單元收容在收集箱內的示意圖

圖7為本發明的機頭單元示意圖

圖8為本發明收集箱設置在機架內的示意圖

具體實施方式