[發明專利]一種分離酵母乳的方法

有效

• 申請號: 201010111518.4
• 申請日: 2010-02-02
• 公開（公告）號: CN101805705A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 俞學鋒;李知洪;余明華;覃先武;匡金寶;盧發;代榕
• 申請（專利權）人: 安琪酵母(崇左)有限公司
• 主分類號: C12N1/16
• 分類號: C12N1/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長明

技術領域

本發明涉及生物加工領域，具體涉及一種分離酵母乳的方法。

背景技術

酵母主要利用糖廠制糖后產生的廢糖蜜作為生長碳源，這些廢糖 蜜含有大量色度深且難以被微生物利用的有機物如焦糖。酵母的生產 過程也是酵母對廢糖蜜進行生物處理的過程，由于能夠被酵母利用的 污染物已經被降解，剩余不可被酵母利用的部分如焦糖等和酵母代謝 產物、雜質和雜菌一起殘留在酵母發酵液內。因此為了除去酵母發酵 液內的焦糖、酵母代謝產物、雜質和雜菌，需要對酵母發酵液進行分 離。

酵母易吸附糖蜜因而顏色很暗，通常用水將酵母發酵液分離2～3 次，得到的最終酵母乳為乳白色或略帶米黃色，含有18～20％的酵母， 即可進行下一步處理。如酵母乳的顏色較深，可增加水分離次數和水 量，直至酵母乳為乳白色或略帶米黃色。

傳統的酵母乳分離方法分為兩步：

第一級分離是酵母發酵液用分離機進行分離，40-50m³的酵母發酵 液用分離機3000-4000r/min離心1小時，每臺分離機加水洗滌酵母 乳，廢水分離后所得酵母乳進入第二級分離。四臺分離機進行第一級 分離的流程圖如圖1所示，洗滌罐1的酵母乳經第一分離機分離廢水 后進入洗滌罐2；第二級分離重復第一級分離步驟，加水后用分離機對 酵母乳進行分離。四臺分離機進行第二級分離的流程圖如圖2所示， 洗滌罐2的酵母乳經第二分離機分離出廢水后進入酵母乳罐。

酵母乳分離過程往往帶來大量的廢水，由于酵母不能完全利用廢 糖蜜中的有機物，廢糖蜜中的有機物以及酵母在生長代謝產物均進入 廢水中。廢水由于含有較高的黑色素、酚類以及焦糖等物質，顏色較 深，呈棕黑色。廢水中含約0.5％干物質，主要成分為酵母蛋白質、纖 維素、膠體物質，以及未被充分利用的廢糖蜜中的營養成分如殘糖等。 分離酵母乳的廢水COD為30000-70000mg/L，最高可達110000mg/L， 給酵母生產行業帶來了污染。隨著國家對環保的不斷重視，企業環保 處理壓力也會越來越大。為減少環保壓力，急需一種新的酵母乳分離 方法，減少生產廢水排放。

發明內容

本發明針對現有技術酵母乳分離工藝產生大量廢水的缺陷，提出 一種新的分離酵母乳的方法。在保證酵母乳分離效果的前提下，本發 明所述方法可以顯著降低酵母乳分離廢水的排放量，且分離出的酵母 性質優于傳統方法分離的酵母。

為了實現上述發明目的，本發明采用如下方案：

一種分離酵母乳的方法，包括：向酵母發酵液中加鹽，混合10分 鐘以上，并調節酵母發酵液pH在6.0-7.5；

向酵母發酵液加水送入第一分離機進行第一級分離；

再加水送入第二分離機進行第二級分離；

進行所述第一級分離時所加水為第二級分離出的廢水。所述第一分 離機和第二分離機用于分離酵母乳中的廢水。

所述鹽優選為氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣或氯化鎂中的一種或多種。

所述鹽優選占酵母發酵液質量的1％-5％。

進行第一級分離時所加水與酵母發酵液重量比為1-1.2∶1；進行 第二級分離時所加水與酵母乳的重量比優選為1-1.2∶1。

所述分離機進行第一級分離、第二級分離優選轉速為 3000-4000r/min，每小時優選分離20-25m³酵母乳或酵母發酵液。

第一級分離前的酵母發酵液中酵母濕重為200-250g/L，第一級分 離后的酵母乳中酵母濕重為500-600g/L，第二極分離后的酵母乳中酵 母濕重可達700-750g/L。

本發明所述方法相比酵母乳的傳統分離方式，優點體現在：

(1)進行所述第一級分離前向酵母發酵液中加鹽，增加酵母發酵 液的滲透壓，將酵母細胞內部的色素抽提出來，提高酵母細胞分離效 果；提高了過濾效果，降低了酵母的活損率，并有利于后期酵母的過 濾，提高了產品的穩定性；

(2)進行所述第一級分離前調節酵母發酵液pH為6.0-7.5，可明 顯降低糖蜜色素對酵母細胞的吸附，增加分離效果；

(3)加水量為酵母發酵液或酵母乳的1-1.2倍，可保證對分離的 酵母乳進行充分分離；