[發明專利]提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化的預處理方法

有效

• 申請號: 201010111385.0
• 申請日: 2010-02-22
• 公開（公告）號: CN101775599A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 張都清;劉光明;張廣成
• 申請（專利權）人: 山東電力研究院
• 主分類號: C23C24/08
• 分類號: C23C24/08
• 代理公司: 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

1).制備漿料，將按重量百分比為0.5～35％的鋁粉和65-99.5％稀土氧化物中加入模數為2.4～2.9，密度為1.1～1.5g/cm³的硅酸鈉水溶液，攪拌均勻制備成料漿，所述稀土氧化物為Y₂O₃或La₂O₃；

2).將步驟1)制備好的料漿涂敷于T91/P91鋼表面；

3).干燥，將步驟2)中涂敷完畢的T91/P91鋼在10～30℃的烘箱中干燥1～4小時，然后在70～100℃下干燥1～4小時；

4).將步驟3)中干燥后的T91/P91鋼在充入惰性氣體和水蒸汽混合氣體的氣氛爐中于600-800℃下保溫24-48小時；然后氣氛爐斷電，T91/P91鋼于該爐中自然冷卻至室溫；

5).清除T91/P91鋼表面附著粉末，即得表面成份含鉻和稀土氧化物的T91/P91鋼。

2.根據權利要求1所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述步驟1)和2)的漿料中的鋁粉和稀土氧化物組成的固體組分與硅酸鈉水溶液按照每100g固體組分：10～60mL硅酸鈉水溶液比例配制。

3.根據權利要求1或2所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述稀土氧化物純度≥99.00％，粒度≤30微米；鋁粉純度≥99.00％、粒度≤0.4毫米。

4.根據權利要求1所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述步驟2)中的料漿涂敷為手工刷涂或浸涂方式，或將料漿注入T91/P91鋼管后自然附著在鋼管內壁。

5.根據權利要求1所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述步驟4)中的惰性氣體和水蒸汽混合氣體中按體積比惰性氣體含量為60％-95％，水蒸汽含量為5-40％。

6.根據權利要求1或5所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述惰性氣體為純度≥99.99％的氬氣或純度≥99.99％的氦氣。

7.根據權利要求1所述的提高T91/P91鋼在高溫水蒸汽中抗氧化性能的預處理方法，其特征在于：所述步驟5)中的清除T91/P91鋼表面附著粉末采用蒸餾水沖洗干凈即可。