[發明專利]一種適用于退去黃銅表面錫鎳鍍層的化學退鍍液及退鍍方法

無效

• 申請號: 201010111272.0
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN101775601A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 胡獻國;蔡文舉;徐玉福
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: C23F1/16
• 分類號: C23F1/16;C23F1/30
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種退鍍液及其退鍍方法，具體是一種適用于退去黃銅表面錫鎳 鍍層的化學退鍍液及退鍍方法。

背景技術

表面含錫鎳鍍層的銅及銅合金制品的廢料的回收和利用在世界各國受到了 極大重視。為了將表面金屬化的次品或廢品得以回收利用，需要將金屬復合鍍層 退去，即退鍍。關于鍍層退鍍工藝，可采用化學或電化學退除的方法。電化學方 法退除液成分簡單、對基材腐蝕微弱、對某些金屬可回收利用有利于環境保護， 但需要提供電源以及退鍍槽，有時需要特殊的掛具，這對于并非大批量生產的車 間是不利的。并且由于廢料多系幾何形狀復雜，因而采用電解退除法時，低電流密 度處不容易退凈，高電流密度處又容易過度溶解，電解退除很難做到恰到好處地 把鍍層全部退除掉而使零件不受腐蝕。加之本次原料形狀小而又極不規則，不能 采用電解法退鍍不合格的錫鎳合金鍍層，因此，應采用化學溶解法進行退鍍。傳 統工藝有的采用氰化物的方法，其效果較好，不易腐蝕基體。但是氰化物有劇毒， 且殘液不好處理，對人身體及環境污染危害嚴重。另外，這種有劇毒物品的保管 及發放要求較為嚴格，責任重大，為此應當尋求取代含有氰化物的退鍍方法。

中國專利(公開號CN1215765A)報道了一種錫鎳合金退鍍液組成，是由濃鹽 酸和濃硝酸組成的，且該退鍍液在室溫下即可退鍍。但退鍍過程產生了大量的二 氧化氮氣體，污染環境，危害健康。中國專利(公開號CN?1869285A)報道了一 種退鍍液，該退鍍液包括硫酸和氧化劑，所述氧化劑包括雙氧水、高錳酸鉀、重 鉻酸鉀和三氧化鉻中的至少一種，其中包括可以脫除銅層和鎳而對塑膠表面無腐 蝕的防染鹽間硝基苯黃酸鈉，還包括用于加快銅層脫除的促進劑硫酸銅。中國 專利(公開號CN1015917B)報道了一種錫退鍍液組合物，其退鍍液是由兩部分組成 的，即將組分一(硼酸與氫氟酸混合)和組分二(硝酸和水混合)，操作時將組 分一和二混合，然后加入水，并用水的加入量調節退鍍的速度。國內對于鋼鐵基 體的鍍層的退鍍工藝研究較多，但對黃銅基體鍍層的退鍍研究主要在單質金屬鍍 層，而對于黃銅基體合金鍍層如錫鎳合金元素的退鍍卻少有報道。這些關于黃銅 基體單質鍍層的工藝中常含有氰化物、鉻酸、氫氟酸等等，這些退鍍液常含有很 大毒性，造成工作環境惡劣，嚴重的影響了工人的身心健康，還對水域、土壤、 自然生態產生很大污染。而且，目前已報道的銅基體退鍍鍍層的方法還普遍存在 著過腐蝕性強，成本高，難工業化生產等等缺陷，因此有必要開發一種新型的黃 銅表面錫鎳合金鍍層的退鍍液及其退鍍方法。

發明內容

本發明提供了一種黃銅表面錫鎳鍍層的退鍍液及其退鍍方法，能有效降低 對黃銅基體本身產生腐蝕的不良影響，利于黃銅基體返回熔融，且有利于回 收退鍍廢水中的有價金屬元素。

本發明的技術方案為：

一種適用于退去黃銅表面錫鎳鍍層的化學退鍍液，其特征在于：所述的退鍍 液為水溶液，其中各原料組分的含量為：氧化劑200-300ml/L、加速劑 60-100ml/L、絡合劑15-40g/L、緩蝕劑0.1-0.4g/L；

所述的氧化劑選用65～68％硝酸；所述的加速劑選用36～38％鹽酸；所述 的絡合劑選用檸檬酸；所述的緩蝕劑選用苯并三氮唑。

所述的適用于退去黃銅表面錫鎳鍍層的化學退鍍液，其特征在于所述的鹽 酸、硝酸的體積比為1∶2.5-3.5。

所述的適用于退去黃銅表面錫鎳鍍層的化學退鍍液，其特征在于所述的鹽 酸、硝酸的體積比為1∶3。

一種利用上述退鍍液退去黃銅表面錫鎳鍍層的退鍍方法，其特征在于：包括 堿洗、水洗、烘干、退鍍、水洗和烘干等步驟：

具體是將黃銅基體上鍍有錫鎳鍍層的原料放入80-90℃的堿液中清洗 3-5min，然后用水沖洗堿洗后的原料，再吹干；然后將所述的原料加入退鍍液中， 退鍍液溫度為30-50℃，退鍍時間6-10min，且在退鍍過程中要不斷地攪拌；退 鍍結束后，取出原料再水洗、烘干；

所述堿液的原料組分的含量為：NaOH：8-12g/L、Na₂CO₃：50-60g/L、 Na₃PO₄·12H₂O：56-60g/L、NaSiO₃：5-10g/L，其余為水。

本發明的退鍍時退鍍液的適宜溫度為30-40℃。