[發(fā)明專利]龍門式雙面研磨機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010110981.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101927451A | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡敬祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市方達(dá)研磨技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/00 | 分類號(hào): | B24B37/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道10*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 龍門 雙面 研磨機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及研磨技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種龍門式雙面研磨機(jī)。
背景技術(shù)
目前,由于現(xiàn)有雙面式研磨機(jī)的研磨精度較低,使經(jīng)研磨后產(chǎn)品表面的光潔度不均勻,從而影響產(chǎn)品的統(tǒng)一性。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種可以進(jìn)行雙面研磨,其研磨后的產(chǎn)品精度高,并且光潔度可達(dá)到鏡面效果的一種龍門式雙面研磨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種龍門式雙面研磨機(jī),包括機(jī)架、研磨部分與控制部分,所述研磨部分與所述控制部分安裝于所述機(jī)架上,所述研磨部分由上磨盤機(jī)構(gòu)與下磨盤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,還包括安裝于所述機(jī)架上的修面部分,所述修面部分中的修面機(jī)分別與所述上磨盤機(jī)構(gòu)中的上磨盤a、上磨盤b以及所述下磨盤機(jī)構(gòu)中的下磨盤相連接。
所述修面機(jī)的內(nèi)部安裝有修面機(jī)方軸與修面機(jī)滑塊,所述修面機(jī)還分別與修面機(jī)刀架以及傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接。
所述上磨盤a通過連接部件與所述上磨盤機(jī)構(gòu)中的上盤傳動(dòng)軸相連接,所述上盤傳動(dòng)軸與上盤軸傳動(dòng)齒輪相連接,所述上盤傳動(dòng)軸還通過上磨盤聯(lián)接盤與所述上磨盤b相連接。
所述下磨盤通過下磨盤托盤與下盤主軸相連接,所述下盤主軸還分別與下磨盤主軸承座、主軸保護(hù)罩、上磨盤聯(lián)接接頭、電子光柵尺以及游輪內(nèi)齒輪相連接。
所述下磨盤機(jī)構(gòu)中還設(shè)有下磨盤主傳動(dòng)齒輪,所述下磨盤主傳動(dòng)齒輪與所述上磨盤機(jī)構(gòu)中的上磨盤減速器相連接,所述上磨盤減速器上還安裝有上磨盤傳動(dòng)齒輪。
所述機(jī)架上還安裝有游心輪外齒圈與龍門支架,所述龍門支架還分別與同步氣缸以及軸承座相連接。
所述控制部分由操作面板支架、操作面板接頭以及操作面板構(gòu)成,所述操作面板支架與操作面板接頭均安裝在所述架上,所述操作面板安裝于所述操作面板支架上。
所述上磨盤減速器安裝在所述機(jī)架的底板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供的龍門式雙面研磨機(jī),包括機(jī)架、研磨部分與控制部分,研磨部分與控制部分安裝于機(jī)架上,研磨部分由上磨盤機(jī)構(gòu)與下磨盤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,控制部分由操作面板支架、操作面板接頭以及操作面板構(gòu)成,在機(jī)架上還安裝有修面機(jī),該修面機(jī)分別與上磨盤機(jī)構(gòu)中的上磨盤a、上磨盤b以及下磨盤機(jī)構(gòu)中的下磨盤相連接;上磨盤a通過連接部件與上磨盤機(jī)構(gòu)中的上盤傳動(dòng)軸相連接,上盤傳動(dòng)軸與上盤軸傳動(dòng)齒輪相連接,上盤傳動(dòng)軸還通過上磨盤聯(lián)接盤與上磨盤b相連接,下磨盤通過下磨盤托盤與下盤主軸相連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、緊湊,在使用過程可產(chǎn)品進(jìn)行雙面研磨,大幅度提高了產(chǎn)品的精度,使其平面度可達(dá)0.001mm,平行度可達(dá)±0.002mm,并且產(chǎn)品表面的光潔度還可以達(dá)到鏡面效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的側(cè)視圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
1機(jī)架??????????2下磨盤主軸承座??????4下盤主軸
5上盤傳動(dòng)軸????7上盤軸傳動(dòng)齒輪??????11修面機(jī)
12電子光柵尺???13修面機(jī)方軸?????????14修面機(jī)滑塊
16上磨盤聯(lián)接接頭??????17主軸保護(hù)罩??????18下磨盤托盤
19修面機(jī)機(jī)座??????????20上磨盤a?????????21游輪內(nèi)齒輪
22修面機(jī)刀架??????????23游心輪外齒圈????25下磨盤主傳動(dòng)齒輪
26上磨盤減速器????????28上磨盤傳動(dòng)齒輪??29下磨盤
30連接部件????????????32同步氣缸????????34軸承座
36龍門支架????????????37升降氣缸????????39傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)
43上磨盤聯(lián)接盤????????44上磨盤b?????????45上磨盤軸承座連接件
46操作面板接頭????????47操作面板支架????48操作面板
具體實(shí)施方式
為了更清楚的表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
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