[發明專利]遠程自動鉆孔取樣裝置

無效

• 申請號: 201010110532.2
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN101782476A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 高運平;劉建華;邱奇
• 申請（專利權）人: 國營江河化工廠
• 主分類號: G01N1/08
• 分類號: G01N1/08
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及一種取樣裝置，特別是一種用于火炸藥等危險物品生產過程中的遠程自動鉆孔取樣裝置。

背景技術

在危險物品火炸藥的生產過程中，需要進行取樣分析以確保產品質量，由于沒有自動鉆孔取樣裝置，目前一般采用手工鉆孔取樣的方式，利用手輪轉動帶螺紋的鉆桿，實現鉆桿進給以完成取樣，在取樣過程中需特別注意控制切削量的一致性，極不方便。由于火炸藥具有較高的摩擦感度、撞擊感度和靜電火花感度，極易發生爆炸，因此，手工鉆孔取樣方式存在安全性差，取樣效率低，操作不便的缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種遠程自動鉆孔取樣裝置，它能在火炸藥等危險物品生產過程中完成自動鉆孔取樣步驟，并能實現遠程控制，安全性高、取樣效率高、操作方便。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種遠程自動鉆孔取樣裝置，它包括支撐定位裝置、傳動裝置、鉆孔取樣裝置和控制裝置，控制裝置通過傳動裝置與鉆孔取樣裝置連接，支撐定位裝置與鉆孔取樣裝置連接，鉆孔取樣裝置上安裝有監控裝置。

支撐定位裝置中，支撐定位桿一端穿過定位連接套和定位法蘭與鉆孔取樣裝置的箱體連接。

傳動裝置由電機和與電機連接的兩組軟軸組成，電機與控制裝置連接。

鉆孔取樣裝置中，箱體內安裝有轉動蝸輪和進給蝸輪，轉動蝸桿通過轉動蝸輪與轉動軸連接，進給蝸桿通過進給蝸輪與進給軸連接，進給軸通過連接件與轉動軸連接，鉆孔鉆頭或取樣鉆頭通過安裝槽安裝在轉動軸伸出箱體的一端，第一軟軸穿過箱體與進給蝸桿連接，第二軟軸穿過箱體與轉動蝸桿連接。

取樣鉆頭的鉆頭體上部有空腔，空腔端面沿直徑方向設置有切削刀片，切削刀片的切削刃為內低外高的斜面，切削刀片沿圓周方向上開有排削槽。

鉆孔取樣裝置中，轉動蝸桿、轉動軸、進給蝸桿、進給軸、轉動蝸輪、進給蝸輪采用不銹鋼或錫青銅制成，箱體采用鋁制成，鉆孔鉆頭和取樣鉆頭采用鈹青銅制成。

控制裝置優選為可編程邏輯控制器。

監控裝置優選為防爆攝像裝置。

鉆孔取樣裝置上安裝有照明裝置；照明裝置優選為低壓防爆燈。

本發明提供的遠程自動鉆孔取樣裝置，由于該裝置包括支撐定位裝置、傳動裝置、鉆孔取樣裝置和控制裝置，工作時，鉆頭的轉速和進給量通過程序控制，切削平穩、安全可靠；以機械化自動化作業代替傳統的手工作業方式，實現了取樣過程的隔離操作，通過監控裝置同時實現了遠程控制，并對鉆孔過程進行監控，能更好的保護操作者的人身安全，避免了安全隱患的發生，安全性高、取樣效率高、操作步驟簡單、使用方便；蝸桿和蝸輪可將轉速和進給量控制在較低程度，可減少因鉆孔鉆頭和取樣鉆頭與火炸藥制品之間的摩擦產生的熱量和靜電；取樣鉆頭的空腔可用于切削后廢削的儲存以及盛裝所取樣品的容腔，空腔無法裝載的廢削可從排削槽排出，避免堵塞；照明裝置能在光線差的情況下使用，保證了監控裝置的可靠性；蝸桿、蝸輪以及鉆頭采用鈹青銅等金屬制成能提高安全性，避免由于在操作過程中因摩擦產生的靜電導致火炸藥等危險物品發生爆炸。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明鉆孔取樣裝置的結構示意圖；

圖3是本發明取樣鉆頭的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明包括傳動裝置、鉆孔取樣裝置17和控制裝置1，控制裝置1通過傳動裝置與鉆孔取樣裝置17連接，支撐定位裝置與鉆孔取樣裝置17連接，鉆孔取樣裝置17上安裝有監控裝置。

支撐定位裝置中，支撐定位桿4一端穿過定位連接套5和定位法蘭6與鉆孔取樣裝置17的箱體13連接。

傳動裝置由電機2和與電機2連接的兩組軟軸3，3’組成，電機2與控制裝置1連接。

鉆孔取樣裝置17中，箱體13內安裝有轉動蝸輪9和進給蝸輪7，轉動蝸桿10通過轉動蝸輪9與轉動軸12連接，進給蝸桿8通過進給蝸輪7與進給軸11連接，進給軸11通過連接件與轉動軸12連接，鉆孔鉆頭14或取樣鉆頭通過安裝槽安裝在轉動軸12伸出箱體13的一端，第一軟軸3穿過箱體13與進給蝸桿8連接，第二軟軸3’穿過箱體13與轉動蝸桿10連接。

如圖3所示，取樣鉆頭14的鉆頭體上部有空腔，空腔端面沿直徑方向設置有切削刀片15，切削刀片15的切削刃為內低外高的斜面，切削刀片15沿圓周方向上開有排削槽16。