[發明專利]一種自閉式密封塞頭

無效

• 申請號: 201010110324.2
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101793322A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 陳明華;路桂娥;江勁勇
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍63908部隊
• 主分類號: F16J13/12
• 分類號: F16J13/12
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 董金國

技術領域

本發明涉及一種自閉式密封塞頭。

背景技術

目前密閉高壓容器的密封采用的是鋼性連接結構，帶有檢測壓力 用傳感器的密封塞頭和壓力容器直接通過螺紋連接密封，即鋼性密 封，其優點是結構簡單，缺點是在裝配和卸載時需要較大的力量，裝 配和卸載不方便，尤其是在密閉高壓容器的容積和內部壓力比較大 時，采用此鋼性密封作用不能得到可靠保證，容易發生危險。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高壓密閉容器壓力越大， 密封作用越好，且安裝操作比較方便的自閉式密封塞頭。

本發明采用如下技術方案：

本發明包括密封塞頭、一端套裝在密封塞頭內的通過圓螺母固定 的連接筒以及設置在連接筒內的壓力傳感器安裝槽，所述的密封塞頭 上設置有和高壓密閉容器相連接的密封塞頭螺紋，在連接筒上設置有 連接筒密封斜面，對應和連接筒密封斜面相接觸在密封塞頭上設置有 密封塞頭斜面。

本發明的有益效果：當高壓密閉容器內氣體壓力越大，連接筒密 封斜面和密封塞頭斜面接觸越緊密，密封性能也就越好，本發明在 700mL容積的密閉容器上使用和傳統的鋼性式密封在200mL容積的密 閉容器上使用一樣，可保證壓力正常檢測(而采用傳統的鋼性式密封 在700mL容積的密閉容器上使用不能得到可靠保證，容易發生危險)， 采用本發明安裝操作比較方便，省時省力。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖；

附圖2為本發明裝配示意圖；

附圖3為采用本發明在0.24g·cm^-3裝填密度下700ml容積的密閉 容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖；

附圖4為采用鋼性式密封在0.24g·cm^-3裝填密度下200ml容積的 密閉容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖；

附圖5為采用本發明在0.20g·cm^-3裝填密度下700ml容積的密閉 容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖；

附圖6為采用鋼性式密封在0.20g·cm^-3裝填密度下200ml容積的 密閉容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖；

附圖7為采用本發明在0.12g·cm^-3裝填密度下700ml容積的密閉 容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖；

附圖8為采用鋼性式密封在0.12g·cm^-3裝填密度下200ml容積的 密閉容器火藥燃燒過程中的壓力—時間曲線圖。

在附圖中：1連接筒、2連接筒密封斜面、3密封塞頭斜面、4壓 力傳感器安裝槽、5圓螺母、6密封塞頭、7密封塞頭螺紋、8高壓密 閉容器。

具體實施方式

附圖1所示為本發明的一個實施例，本發明包括一個密封塞頭6、 連接筒1和圓螺母5。密封塞頭6通過密封塞頭螺紋7固定在高壓密 閉容器8上，壓力傳感器安裝在連接筒1的壓力傳感器安裝槽4上， 壓力傳感器的傳輸導線通過密封塞頭6一端引出高壓密閉容器8外， 連接筒1通過圓螺母5和密封塞頭6固定。和設置在連接筒1外的連 接筒密封斜面2位置相對應，在密封塞頭6上設置有密封塞頭斜面3， 連接筒密封斜面2和密封塞頭斜面3相接觸，當高壓密閉容器8內氣 體壓力越大，連接筒密封斜面2和密封塞頭斜面3接觸越緊密，密封 性能也就越好。本發明安裝操作比較方便，并且比較省力，并且壓力 越大，密封作用越好。

本發明自閉式密封塞頭用于密閉條件下燃燒生成的高溫氣體壓 力測試，而氣體壓力隨著溫度的降低而下降，因此其密封性能采用比 較試驗進行測試。在相同的裝填密度(裝填質量/密閉容器容積)下， 測試燃燒后生成的氣體壓力—時間曲線，圖3-圖8分別為0.24g·cm^-3、 0.20g·cm^-3和0.12g·cm^-3裝填密度下700mL容積的密閉容器(采用本發 明自閉式密封，見圖3、5、7)和200mL容積的密閉容器(采用現有 的鋼性式密封，見圖4、6、8)的測試結果比較。測試結果表明本發 明與傳統的鋼性密封方式比較，本發明在700mL容積的密閉容器上使 用和傳統的鋼性式密封在200mL容積的密閉容器上使用一樣，可保證 壓力正常檢測(而采用傳統的鋼性式密封在700mL容積的密閉容器上 使用不能得到可靠保證，容易發生危險)。