[發明專利]無回流連續曝氣式污水處理系統和處理方法無效
| 申請號: | 201010110056.4 | 申請日: | 2010-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN101792230A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發明(設計)人: | 石亮 | 申請(專利權)人: | 石亮 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F3/30;C02F3/28;C02F3/12;C02F1/52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回流 連續 曝氣式 污水處理 系統 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及污水處理的系統和處理方法,屬于環保的污水處理技術領域,尤其是指一種可以將厭氧反硝化、沉淀、好氧曝氣工藝集于一體的無回流連續曝氣式污水處理系統和處理方法。
背景技術
在污水處理工程中,生物脫氮過程是通過硝化作用將氨氮轉化為硝酸鹽氮,再通過反硝化技術將硝酸鹽氮轉化為氮氣從水中逸出,由于硝化反應是在好氧狀態下進行,反硝化反應是在厭氧狀態下進行,為了同時取得良好的去除有機污染物和脫氮的效果,一般采用好氧結合厭氧的工藝。
一種是厭氧-缺氧-好氧工藝(Anaerobic-Anoxic-Oxic)是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。以下簡稱A2/O工藝,其流程簡圖詳見圖1,污水s先進入調節池1-1,再由水泵提升輸送到厭氧池1-2再經過缺氧池1-3而后進入曝氣池1-4,曝氣池1-4出水流入沉淀池1-5,沉淀池1-5實現泥水分離后的上清液(清水)從系統中流出,分離后的污泥n回流到厭氧池1-2;在運行過程中為了實現脫氮除磷的目的,需要將曝氣池1-4中經過硝化反應的硝化液xhy(污水)回流到厭氧(缺氧)池進行反硝化反應,回流的硝化液xhy一般是污水s進水的2至4倍。A2/O工藝的優點是在反硝化過程中充分利用硝化液中的硝態氧來氧化BOD5,回收了部分硝化反應的需氧量,反硝化反應所產生的堿度可以部分補償硝化反應消耗的堿度,因此對含氮濃度不高的城市污水可以不另外加堿來調節HP。本工藝在系統上是最簡單的除磷脫氮工藝,總的水力停留時間小于其它同類工藝;其厭氧(缺氧)好氧反應池分開設置,因此其除磷脫氮效果較高而穩定。A2/O法的缺點主要是需要設置污水回流和污泥回流系統,單獨的厭氧(缺氧)池和沉淀池等處理構筑物,流程較為復雜,電耗較大,管理不方便,總占地面積較大。
另一種常用的是序批式活性污泥法(Sequencing?Batch?Activated?Sludee?Process)序批式反應器系統(Sequencing?Batch?Reactor,以下簡稱SBR法)。
SBR法集曝氣,沉淀于一池,而不需要二沉池及污泥回流設備。在該系統中,反應池在一定時間間隔內充滿污水,以間歇處理方式運行,處理后混合液沉淀一段預定的時間后,從池中排除上清液。典型的SBR系統分為進水,曝氣,沉淀,排水與閑置5個階段,其運行方式如圖2所示,a表示進水時的狀態,當進水達到設定水位時開始曝氣,b表示曝氣時的狀態,曝氣一段時間后,系統進入沉淀狀態,c表示沉淀時的狀態,污水在沉淀狀態下實現泥水分離,之后進入排水狀態,d表示排水狀態,池體中上部的清水排出系統外,清水排出而污水還沒有進入的這一時間段為閑置階段,e表示閑置時的狀態;SBR工藝采用間歇曝氣的方式,實現了在同一個池體內的好氧硝化與厭氧反硝化的循環交替運行,達到去除有機物和脫氮除磷的目的。在SBR處理系統中,可采用單池式和多池式。這主要根據處理水量的大小而定。單池式,即僅有一個SBR反應池,就整個工藝系統而言,其進水是間歇式的。多池式即整個系統存在兩個或多個SBR反應池,其進水可以在各反應池間交替進行,就整個系統工藝而言,其進水是連續式的。SBR法通過充氧、缺氧、厭氧和沉淀條件的交替變化,可在一個反應池內同時進行除磷脫氮和降解有機物,以及固液分離等多項任務,不需要另建二沉池和污泥回流設施,投資和能耗?。坏O備和池容利用率較低,占地較大,出水時多時小,時斷時續,對后續深度處理設備造成沖擊,增加了操作難度。
發明內容
本發明的目的在于克服上述已有技術的不足,提供一種占地面積小,池體利用率高,操作簡單,運行成本低的無回流連續曝氣式污水處理系統和處理方法。
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