[發明專利]糧食花生烘干機

無效

• 申請號: 201010109978.3
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN102132727A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 沈開宇
• 申請（專利權）人: 沈開宇
• 主分類號: A23B9/08
• 分類號: A23B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種糧食花生烘干機。主要采用筒式轉動，進、出氣管加熱排汽的脫水技術，由筒體、前后端孔板、進熱氣管、排汽管、傳動托輪總成組成的糧食花生烘干機。

背景技術

目前市場披露的轉筒式烘干機，其結構特點屬于物料在筒內堆積層過厚、加熱及水蒸汽排放比較困難，所以在作業時造成烘干速度慢、烘干物質量差、加工時間長等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱效率高、烘干速度快、被烘干物質量好、表面不磨損、含水量低的糧食花生烘干機。為達到上述目的，本發明的糧食花生烘干機由筒體、前后端孔板、進熱氣管、排汽管、等構件組成。采用這種結構后，作業時，筒體內的物料通過各進熱氣管出來的熱氣加熱，物料經熱交換后蒸發出來的水蒸汽由各排汽管排出，用這種方式脫水可大幅提高熱效率、加快烘干速度、減少含水率和提高烘物質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖是本發明實施例縱向剖視構造示意圖。

圖中：1、筒體，2、前端孔板，3、進熱氣管，4、出熱氣孔，5、前端蓋，6、進氣室，7、供氣管，8、活動門，9、托輪總成，10、減速電機，11、導流板，12、后端孔板，13、排汽管，14、排汽孔，15、后端蓋，16、出汽管，17、排汽室，18、烘干室，19、進出料口、20、機架。

具本實施方式

圖中，筒體<1>是由金屬板制成的園筒體，烘干室<18>由筒體<1>及兩端設置的前端孔板<2>和后端孔板<12>構成，前端孔板<2>上設置有數個管孔并用焊接方式固定在筒體<1>前端，后端孔板<12>上設置有數個管孔并用焊接方式固定在筒體<1>后端。進氣室<6>設置在筒體<1>前端，由筒體<1>和前端孔板<2>及前端蓋<5>構成，前端蓋<5>用焊接方式固定在筒體<1>前端上。前端蓋<5>中心部位設置有供氣管<7>供氣管<7>用焊接方式固定在前端蓋<5>上。排汽室<17>設置在筒體<1>后端，由筒體<1>和后端孔板<12>及后端蓋<15>構成，后端蓋<15>用焊接方式固定在筒體<1>后端。后端蓋<15>中心部位設置有出汽管<16>，出汽管<16>一端用焊接方式固定在后端蓋<15>上，另一端接到設置在機外的引風機上。筒體<1>內壁設置有數條導流板<11>，導流板<11>用焊接方式固定在筒體<1>內壁上。烘干室<18>內設置有數根進熱氣管<3>，進熱氣管<3>周邊設置有數個出熱氣孔<4>，進熱氣管<3>一端用焊接方式固定在已開好孔的前端孔板<2>上，另一端用焊接方式固定在后端孔板<12>的未開孔位置上。烘干室<18>內還設置有數根排汽管<13>，排汽管<13>周邊設置有數個排汽孔<14>，排汽管<13>一端用焊接方式固定在已開好孔的后端孔板<12>上，另一端用焊接方式固定在前端孔板<2>的未開孔位置上。筒體<1>上設置有進出料口<19>，

進出料口<19>上設置有活動門<8>，活動門<8>與筒體<1>通過轉軸呈活動連接。筒體<1>下方設置有托輪總成<9>，筒體<1>放在托輪總成<9>上并呈滾動連接。托輪總成<9>下方設置有機架<20>，托輪總成<9>用螺栓與機架<20>呈固定連接。托輪總成<9>前端設置有減速電機<10>并通過靠背輪連接傳動，減速電機<10>用螺栓與機架<20>呈固定連接。

當糧食花生烘干機處于作業狀態時，先把進出料口<19>轉至筒體<1>上方，然后打開活動門<8>，接著就把要烘干的物料從進出料口<19>加入到烘干室<18>內，直至烘干室<18>加滿為止，而后就蓋上活動門<8>，再啟動減速電機<10>從而帶動托輪總成<9>轉動，這時筒體<1>也隨著托輪總成<9>的帶動而進行轉動作業。作業時，在設置在機外的引風機抽吸下，熱氣從供氣管<7>進入熱氣室<6>，再從進氣室<6>流入各進熱氣管<3>，進入熱氣管<3>的熱氣再從各出熱氣孔<4>流入烘干室<18>內與被烘干物進行熱交換然后通過熱交換后的熱氣變成的水蒸汽從各排汽孔<14>流入排汽管<13>內，然后從排汽管<13>內流到排汽室<17>，再從出汽管<16>排到機體外從而完成脫水工作。當烘干物達到干燥要求時，把進出料口<19>轉至筒體<1>下方并停機、然后打開活動門<8>把烘干室<18>內物料放出來，從而完成一次烘干工作。