[發明專利]干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對磁特性影響的實驗方法

無效

• 申請號: 201010109946.3
• 申請日: 2010-02-20
• 公開（公告）號: CN101777406A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 周連明
• 申請（專利權）人: 南通萬寶磁石制造有限公司
• 主分類號: H01F1/11
• 分類號: H01F1/11;G01N27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及的是一種實驗方法，具體涉及的是干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對磁特性影響的實驗方法。

背景技術：

傳統的鐵氧體燒結后磁鋼在燒結過程中添加任何材料輔助，這樣的燒結溫度要求高，而且燒結過程中溫度還會不斷提升，也很容易致使鐵氧體的結晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。如果沒有標準的添加少許添加劑(目前以CaO和SiO2為主)，雖然能起到一些作用，但是不適當會影響剩磁及轎頑力，所以鐵氧體磁鋼對此添加劑不能不被重視。

發明內容：

本發明的目的是提供干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對磁特性影響的實驗方法，它能降低其燒結溫度，并且可以避免因為燒結溫度的提高，致使鐵氧體的結晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：在Sr鐵氧體燒結磁鋼時，加入CaO和SiO2后，在1000℃-1050℃時會有CaO-SiO2-SrO.Fe2O3的三元固溶體產生，當燒結溫度繼續上升，則與Sr鐵氧體結晶粒子形成粒界液相，并且抑制結晶成長，使組織致密化。

本發明能降低其燒結溫度，并且可以避免因為燒結溫度的提高，致使鐵氧體的結晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。

附圖說明：

圖1-圖5為本發明的實驗流程圖；

圖6和圖7為本發明的實驗結論圖。

具體實施方式：

參看圖1-7，本具體實施方式是采用以下技術方案：未添加與同時添加CaO和SiO2，對轎頑力而言，在1050℃最高值是相同(圖1所示)；但是，干式Sr鐵氧體磁鋼二次燒結溫度為1200-1250℃，如此才可以達到理論密度的92％以上，此時添加CaO和SiO2，很明顯可以降低其燒結溫度，并避免溫度提高(圖2所示)。

當CaO含量為定值保持0.45wt％不變，改變SiO2重量，其重量由0.225wt％-0.60wt％，則CaO/SiO2即產生一個比值，該比值在2.0時，對Br而言，無論在1200℃和1240℃時，Br值皆保持在最高(圖3所示)，同時在比值在1.25時，1200℃則iHc最高，在1240℃時，比值在1.0時iHc值保持在最高，但與前者相差不大(圖4所示)，同時比值在2.0時，對密度無論在1200℃和1240℃時，其密度皆保持在最高值(圖5所示)。

綜上所述：

對Br值(1200℃、1240℃)：CaO/SiO2＝2.0；Br值＝4.52KG、4.61KG；

對Br值(1200℃、1240℃)：CaO/SiO2＝1.25；Br值＝4.40KG、4.53KG；

對iHc值(1200℃、1240℃)：CaO/SiO2＝1.25；Br值＝2.80KG、2.41KG；

對密度值(1200℃、1240℃)：CaO/SiO2＝2.0；密度值＝4.98(g/立方米)、5.02(g/立方米)；

對密度值(1200℃、1240℃)：CaO/SiO2＝1.25；密度值＝4.94(g/立方米)、5.0(g/立方米)；

所以CaO/SiO2＝1.25時無論是Br值、iHc值、密度值是最佳的比值。

從上述可知：當CaO/SiO2＝1.25比值材料磁氣特性最佳。CaO0.45wt％、SiO2＝0.36wt％時Br值、iHc值、密度值如圖6所示；CaO0.75wt％、SiO2＝0.60wt％時Br值、iHc值、密度值如圖7所示。

Sr鐵氧體燒結磁鋼，加入CaO和SiO2后，在1000℃-1050℃時會有CaO-SiO2-SrO.Fe2O3的三元固溶體產生，當燒結溫度繼續上升，則與Sr鐵氧體結晶粒子形成粒界液相，并且抑制結晶成長，使組織致密化。

CaO與SiO2的添加比值，則影響結晶顆粒成長，相對的對材料密度及磁氣特性都有影響。當CaO0.45wt％、SiO2＝0.36wt％時；CaO/SiO2＝1.25材料特性最好，此時的Br大于4.4KG、iHc大于2.8KOe。

本具體實施方式能降低其燒結溫度，并且可以避免因為燒結溫度的提高，致使鐵氧體的結晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。