[發(fā)明專(zhuān)利]液壓臺(tái)鉗無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010109874.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101780666A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁國(guó)鐘;朱德平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)園區(qū)藝達(dá)精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B25B1/18 | 分類(lèi)號(hào): | B25B1/18 |
| 代理公司: | 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 陸明耀;陳忠輝 |
| 地址: | 215122 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 臺(tái)鉗 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的臺(tái)鉗,尤其涉及一種加工中心旋轉(zhuǎn)臺(tái)可調(diào)式液壓臺(tái)鉗。
【背景技術(shù)】
在當(dāng)今的機(jī)械加工領(lǐng)域中,人們通常利用臺(tái)鉗來(lái)對(duì)加工件進(jìn)行有效穩(wěn)固的固定,常見(jiàn)的臺(tái)鉗主要包括固定鉗座及活動(dòng)鉗座,而所述加工件則設(shè)于所述固定鉗座與活動(dòng)鉗座之間的鉗口內(nèi),所述活動(dòng)鉗座經(jīng)由一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)而朝向所述固定鉗座移動(dòng),從而使得加工件被夾持于所述固定鉗座與活動(dòng)鉗座之間,加工件通過(guò)如此加緊固定之后便可進(jìn)行加工。此種臺(tái)鉗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在機(jī)械加工領(lǐng)域中被廣泛運(yùn)用。然而,此類(lèi)臺(tái)鉗也存在一定的缺陷,如:在加緊所述加工件時(shí),需要不斷的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿以調(diào)整固定鉗座與活動(dòng)鉗座之間的鉗口大小,然后通過(guò)人力施壓使得加工件被夾持,而當(dāng)加工件放松時(shí),也需要相同的人力來(lái)調(diào)整鉗口以完成加工件的放松,這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且無(wú)法保證對(duì)加工件的足夠的夾緊力。
因此,鑒于上述問(wèn)題,需要一種新的臺(tái)鉗來(lái)解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)化程度較高的液壓臺(tái)鉗,其可穩(wěn)固夾緊加工件,且省時(shí)省力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種液壓臺(tái)鉗,其包括底座、設(shè)于底座上的整體活動(dòng)座及固定座,所述整體活動(dòng)座與固定座之間用以?shī)A持加工件,所述整體活動(dòng)座設(shè)有夾持加工件的液壓活動(dòng)鉗口,所述液壓活動(dòng)鉗口是通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)來(lái)夾持所述加工件的。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述整體活動(dòng)座可相對(duì)于所述底座發(fā)生移動(dòng)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述整體活動(dòng)座的表面設(shè)有第一注油口、第二注油口及油壓表,而內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述液壓活動(dòng)鉗口的雙向液壓系統(tǒng)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述整體活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有夾緊螺釘,該夾緊螺釘旋轉(zhuǎn)可使液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述液壓活動(dòng)鉗口以?shī)A緊加工件。
所述液壓臺(tái)鉗還包括旋轉(zhuǎn)支撐臺(tái)和加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái),以及架設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐臺(tái)與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái)之間的工作臺(tái)。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的液壓臺(tái)鉗是通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)的方式使得液壓活動(dòng)鉗口夾緊加工件,不但省時(shí)省力,而且對(duì)加工件的夾持力也比較穩(wěn)定,可用于有色金屬或精密零件的加工夾持。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明液壓臺(tái)鉗的立體圖。
圖2為本發(fā)明液壓臺(tái)鉗的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
如圖1至圖2所示,本發(fā)明提供一種用于夾緊加工件的液壓臺(tái)鉗100,其包括旋轉(zhuǎn)支撐臺(tái)10、加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái)20、架設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐臺(tái)與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái)之間的工作臺(tái)30。所述旋轉(zhuǎn)支撐臺(tái)10與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái)20均可旋轉(zhuǎn),加工件能被穩(wěn)固的夾緊在所述工作臺(tái)30上。
如圖1所示,所述工作臺(tái)30包括底座31、設(shè)于所述底座31上并可水平滑動(dòng)的導(dǎo)座32、安設(shè)于所述導(dǎo)座32上方并可在導(dǎo)座32的帶動(dòng)下沿水平方向位移的整體活動(dòng)座33及固定于所述底座31靠近加工中心四軸轉(zhuǎn)臺(tái)20一端的固定座34。所述底座31的側(cè)邊設(shè)有可供讀取的刻度標(biāo)尺35,可方便調(diào)節(jié)并讀取活動(dòng)座33移動(dòng)的距離。所述導(dǎo)座32設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的齒輪調(diào)節(jié)螺釘36,用以調(diào)節(jié)所述整體活動(dòng)座33至所需的距離。所述整體活動(dòng)座33包括設(shè)于其內(nèi)部的雙向液壓系統(tǒng)、靠近固定座一端的活動(dòng)墊塊37及液壓活動(dòng)鉗口38。所述雙向液壓系統(tǒng)由油壓缸、活塞體及液壓管等所組成。所述整體活動(dòng)座33的上表面開(kāi)設(shè)有連通液壓管的第一注油口39、第二注油口40及可供讀取的油壓表41,機(jī)油可從第一注油口39注入直至液壓管內(nèi)注滿(mǎn)機(jī)油,并從第二注油口40內(nèi)溢出,此時(shí)封住該兩注油口。本發(fā)明采用雙向液壓系統(tǒng),使得夾持力更加穩(wěn)定;并且配合有多個(gè)液壓油注油口,方便快捷。
所述整體活動(dòng)座33的側(cè)面設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的夾緊螺釘42,用以推動(dòng)整體活動(dòng)座33內(nèi)部的活塞體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),以此使得所述液壓活動(dòng)鉗口38夾緊加工件。所述活動(dòng)墊塊37為可調(diào)節(jié)的,其墊設(shè)于所述活動(dòng)鉗口38與加工件之間并直接作用于所述加工件上。所述固定座34包括固定塊43及墊塊44,所述加工件夾設(shè)于所述該墊塊44與所述整體活動(dòng)座33的活動(dòng)墊塊37之間。當(dāng)然,本發(fā)明還可以采用齒輪齒條來(lái)調(diào)節(jié)夾持的行程。
所述加工件設(shè)于所述固定座34與整體活動(dòng)座33之間,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾緊螺釘42,利用整體活動(dòng)座33內(nèi)的液壓系統(tǒng)來(lái)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)液壓活動(dòng)鉗口38夾緊加工件的夾持力,相較于現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生夾緊力的方式更為方便,省時(shí)省力,且?jiàn)A持力穩(wěn)定。
以上所述,僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,均屬于權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的范圍。
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