[發明專利]一種碳化鈦基多元陶瓷涂層的制備方法

無效

• 申請號: 201010109845.6
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101798696A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 揭曉華
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: C25D11/00
• 分類號: C25D11/00;B22F3/16
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

1.一種碳化鈦基多元陶瓷涂層的制備方法，包括有下列步驟：

1)將粉體燒結塊體金屬電極(1)及工件電極(4)置入煤油(2)中；

2)將脈沖電源(3)的陽極與粉體燒結塊體金屬電極(1)連接，將脈沖電源(3)的陰極與工件電極(4)連接；

3)接通脈沖電源(3)，粉體燒結塊體金屬電極(1)在液相介質中放電而釋放出的Ti及其它金屬Me離子與煤油(2)中電離出來的C離子在等離子體作用下進行電化學反應，合成碳化鈦基多元陶瓷涂層(5)，并沉積在工件電極(4)的表面；

其特征在于：上述步驟1)中粉體燒結塊體金屬電極(1)是采用金屬Ti粉體與其它金屬Me粉體按重量比為70～90∶30～10的粉體模壓成型后在真空燒結爐中進行高溫燒結制成，Me是指Al、W或Zr元素。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：上述粉體燒結塊體金屬電極(1)與工件電極(4)之間的間距為30～50μm。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：上述脈沖電源(3)為直流脈沖電源，其峰值電流15～30A，脈沖寬度8～25μs，加工時間10～30min。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：上述粉體燒結塊體金屬電極模壓成型壓力為5.0t/cm²，粉體粒度為50μm，直徑φ10mm。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：上述粉體燒結塊體金屬電極燒結工藝為：粉體模壓成型后在真空燒結爐中進行燒結，燒結過程分四個階段，第一段手動加熱至200℃，所用時間為10min，溫度到達200℃后啟動自動加熱；第二段加熱時間為2h溫度達到1270℃；第三段溫度達到1270℃時開始保溫，保溫時間為2h，保溫過程中最高溫度為1279℃，最低溫度為1269℃；第四段為冷卻過程，電極在真空燒結爐中緩慢冷卻，溫度降至200℃后關閉真空燒結爐，待溫度降至室溫取出電極。