[發(fā)明專利]一種高水熱穩(wěn)定性氧化鋁載體及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010109815.5 | 申請日： | 2010-02-06 |
| 公開（公告）號： | CN101786024A | 公開（公告）日： | 2010-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙永祥;徐亞琳;李海濤;王永釗;秦曉琴;高春光 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西大學 |
| 主分類號： | B01J32/00 | 分類號： | B01J32/00;B01J23/83;B01J23/755;B01J21/06;B01J21/04;C07C31/20;C07C29/17 |
| 代理公司： | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人： | 楊耀田 |
| 地址： | 030006 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熱穩(wěn)定性 氧化鋁 載體 及其 制備 方法 | ||
1.一種高水熱穩(wěn)定性氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，步驟如下：
(1)取硅酸鉀或正硅酸乙酯，加入去離子水或無水乙醇，配制成A溶液，其硅的濃度 為0.0050～0.0836g/mL；
(2)取鋯、鈦、鐵、銅、鋅、鑭、鈰、鎂、鈣、鉀的可溶性鹽中的至少一種，加入去離 子水，配制成B溶液，其金屬離子濃度為0.0001～0.0344g/mL；所述的鋯的可溶性鹽選自氯 化鋯、氧氯化鋯和硝酸氧鋯；鈦的可溶性鹽選自四氯化鈦、硫酸亞鈦和硫酸鈦；鐵的可溶性 鹽選自硝酸鐵和氯化鐵；鋅、銅、鑭、鈰、鎂、鈣、鉀的可溶性鹽分別選自各自的硝酸鹽；
(3)將A溶液等體積浸漬到比表面積為110～320m2/g、孔容為0.4～1.0cm3/g的氧化鋁上， 浸漬10～30min后，經(jīng)100～200℃干燥1～6h；
(4)將B溶液等體積浸漬到步驟(3)所得含硅氧化鋁上，浸漬10～30min后，經(jīng)100～200 ℃干燥1～4.5h，350～550℃焙燒2～6h，得到高水熱穩(wěn)定性氧化鋁載體；該氧化鋁載體由氧 化鋁和助劑組成，所述的助劑為二氧化硅和金屬氧化物的組合物，所述的金屬氧化物選自氧 化鋯、氧化鈦、氧化銅、氧化鋅、氧化鐵、氧化鑭、氧化鈰、氧化鎂、氧化鈣、氧化鉀中至 少一種；載體比表面積為240～350m2/g，孔容為0.30～0.85cm3/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)A溶液 硅的濃度為0.0112～0.0585g/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)B溶液 金屬離子的濃度為0.0050～0.0180g/mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)浸漬時 間為15～20min，干燥溫度為120～150℃，干燥時間為2～3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中焙燒溫 度為400～500℃，焙燒時間為3～5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制得的氧化鋁載體在制備1，4-丁炔二醇二段加氫催化合成 1，4-丁二醇催化劑中的應(yīng)用。
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