[發明專利]液壓鑿巖機可靠性試驗臺

有效

• 申請號: 201010109716.7
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN101776512A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 陳秀深;李春禮;秦貽慶;杜收年;徐抗存
• 申請（專利權）人: 桂林穿孔公司
• 主分類號: G01M7/08
• 分類號: G01M7/08
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本發明涉及檢測裝置，具體是一種液壓鑿巖機可靠性試驗臺。

(二)背景技術：

液壓鑿巖機可用于礦山采掘、隧道掘進和建筑工程等各個領域，亦可 用作煉鐵高爐爐前開鐵口設備。

鑿巖機的基本工作原理：

液壓鑿巖機主要由沖擊和回轉兩大部分組成。沖擊機構內的差動活塞 通過一付換向閥控制其前、后作用面所處腔體的進、回油來實現往復沖擊 釬尾的運動。

礦山、隧道、高爐爐前等惡劣的現場環境條件決定液壓鑿巖機的出廠 檢驗難以在現場進行，只能盡量按照現場工況條件進行模擬試驗。若采用 傳統的固定式試驗臺，液壓鑿巖機高頻的沖擊不但易引起機體及試驗臺架 的損傷，而且沖擊產生的大量的熱量難以有效散發，會引起機體溫度的急 劇升高而燒壞相關密封件；具有空打結構的液壓鑿巖機雖可進行短時低壓 力的空打試驗，但很難按照可靠性試驗標準進行長時間的高壓沖擊試驗， 加工暗傷與安裝誤差等缺陷無法有效發現與解決，會將很多應該在生產環 節解決好的問題轉移到使用環節，從而提高液壓鑿巖機在現場使用中的故 障隱患。

(三)發明內容：

針對固定式試驗臺的不足之處，本發明目的是提供了一種在出廠檢驗 時能完全按照現場工況條件進行真實模擬試驗的液壓鑿巖機可靠性試驗 臺。

能夠實現上述目的的液壓鑿巖機可靠性試驗臺，包括帶水平滑動導軌 的試驗臺架，滑動導軌上配合一滑板，滑板運動方向的兩頭分別設置固定 于試驗臺架上的推進油缸和(保壓的)液壓彈簧缸，推進油缸的無桿端連 接滑板，推動滑板接近和離開液壓彈簧缸。

待檢測的液壓鑿巖機安裝在滑板上，使其釬尾與液壓彈簧缸的活塞桿 正對。進行試驗時，滑板由推進油缸驅動在試驗臺架的滑動導軌上向液壓 彈簧缸推進，至液壓鑿巖機的釬尾碰到液壓彈簧缸的活塞桿時，液壓鑿巖 機開始沖擊動作，釬尾不停的撞擊液壓彈簧缸活塞桿以模擬液壓鑿巖機的 現場使用工作狀態。

為保證對中準確，在液壓彈簧缸的活塞桿上設置讓釬尾進入的導套。

為使用方便，可以用承沖用液壓鑿巖機來代替液壓彈簧缸，但要將承 沖用液壓鑿巖機的換向閥閥芯去掉或者固定住，使差動活塞在壓力油作用 下始終處于前止點位置頂緊釬尾。

為解決高頻沖擊過程中產生的大量熱量，所采取的措施是利用待檢測 的液壓鑿巖機和承沖用液壓鑿巖機兩者釬尾相對頂緊時旁側進水裝置內 部孔道相連通的特點，將待檢測的液壓鑿巖機的進水裝置接口連通高壓氣 泵通入高壓風，經內部孔道從承沖用液壓鑿巖機通水裝置接口出來，試驗 時高頻沖擊所產生的熱量由高壓風帶走。

本發明的優點：

本發明液壓鑿巖機可靠性試驗臺利用液壓鑿巖機沖擊機構的內部結 構特點，通過去掉或者固定住換向閥閥芯的方法使差動活塞在壓力油作用 下始終處于前止點位置頂緊釬尾尾端，整體起到液壓彈簧缸的作用。試驗 時試驗機始終處于受力平衡狀態，液壓鑿巖機可靠性試驗標準規定的長時 間高頻沖擊動作不會引起機體損傷，而且沖擊動作產生的大量的熱量可以 由高壓風有效帶走，不會引起機體發熱從而燒傷相關密封件的現象。

(四)附圖說明：

圖1是本發明一種實施案例的結構示意圖。

圖號標識：1、油缸座板；2、滑動導軌；3、推進油缸；4、滑板；5、 待檢測的液壓鑿巖機；6、導套；7、承沖用液壓鑿巖機；8、試驗臺架。

(五)具體實施方式：

如圖1所示，本發明液壓鑿巖機可靠性試驗臺包括試驗臺架8、油缸 座板1、滑動導軌2、推進油缸3、滑板4、導套6、承沖用液壓鑿巖機7 以及高壓氣泵、配套液壓站系統等。兩條滑動導軌2平鋪于試驗臺架8上， 滑板4配合安裝在滑動導軌2上，滑板4一端的試驗臺架8上用油缸座板 1固裝推進油缸3的活塞桿端，推進油缸無桿端與滑板4連接；滑板4另 一端的試驗臺架8上固設承沖用液壓鑿巖機7(機內換向閥閥芯被去掉或 者被固定住)，承沖用液壓鑿巖機7的釬尾上設置導套6。

滑板4用于安裝待檢測的液壓鑿巖機5，安裝后的待檢測的液壓鑿巖 機5的釬尾與承沖用液壓鑿巖機7的釬尾相對并處于同一軸線上，待檢測 的液壓鑿巖機5的釬尾與導套6的尺寸相匹配；待檢測的液壓鑿巖機5與 承沖用液壓鑿巖機7的旁側進水裝置接口通過內部孔道接通，高壓氣泵提 供的高壓風可以從待檢測的液壓鑿巖機5的旁側進水裝置接口進入，從承 沖用液壓鑿巖機7的旁側進水裝置接口出來，如圖1所示。