[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用太陽(yáng)能真空干燥污泥的系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010109600.3
• 申請(qǐng)日: 2010-02-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101781077A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧文義;蘇亞欣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/12
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá);謝文凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢棄物無(wú)害化資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用太陽(yáng)能真空干燥污泥的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強(qiáng)，城市污水處理率逐步提高，伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥。這些污泥如果不能得到及時(shí)、有效和穩(wěn)定的處理，將為我國(guó)區(qū)域環(huán)境和人民生活的安全帶來(lái)極大的隱患。此外，造紙、化工、制革、印染等工業(yè)過(guò)程和江河湖泊疏浚等也會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無(wú)害化已經(jīng)成為城市科學(xué)發(fā)展過(guò)程中必須解決的重大環(huán)保問(wèn)題。

污水處理廠經(jīng)過(guò)脫水后的污泥含水率仍高達(dá)75-85％，體積龐大。不論最終污泥的處理方式是焚燒或是其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一種有價(jià)值的原料，在安全的條件下易于儲(chǔ)存，也可在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，或做為生產(chǎn)水泥的燃料，或用于園林綠化。

現(xiàn)有的污泥熱干燥技術(shù)對(duì)濕污泥的干燥所需熱源主要來(lái)源于鍋爐煙氣余熱、直接用輔助燃料或電能加熱干燥、或低品位蒸汽(如汽輪機(jī)做功后的蒸汽)，采用鍋爐余熱煙氣干燥需要配備尾氣處理裝置；而采用輔助燃料或電能加熱干燥將消耗大量的能源，因此以上熱源供應(yīng)方式的總體成本較高。此外，現(xiàn)有的利用太陽(yáng)能干燥污泥的技術(shù)一般采用太陽(yáng)能溫室干燥法，但是采用溫室干燥污泥周期很長(zhǎng)，一般要一周以上的時(shí)間才能達(dá)到污泥干化的目的，而且溫室干燥占地面積大，溫室的建設(shè)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用太陽(yáng)能真空干燥污泥的系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種利用太陽(yáng)能真空干燥污泥的系統(tǒng)，包括雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機(jī)、太陽(yáng)能集熱器、導(dǎo)熱油箱和導(dǎo)熱油泵，所述的干燥機(jī)具有圓柱形真空殼體；所述的真空殼體上部設(shè)有真空抽氣口；所述的真空殼體內(nèi)設(shè)置有一根與傳動(dòng)裝置連接的空心熱軸；所述的空心熱軸上設(shè)有至少一組槳葉；所述的空心熱軸一端與第一導(dǎo)熱油進(jìn)口相連，另一端與第一導(dǎo)熱油出口相連；所述的真空殼體內(nèi)設(shè)有自清式刮條；所述的自清式刮條垂直于所述的空心熱軸布置；所述的真空殼體外部設(shè)置有夾套；所述的夾套一端設(shè)置有第二導(dǎo)熱油進(jìn)口，另一端設(shè)置有第二導(dǎo)熱油出口；所述的真空殼體的一端上部設(shè)有濕污泥進(jìn)料口，所述的濕污泥進(jìn)料口外接螺旋濕污泥輸送泵；所述的真空殼體的另一端下部設(shè)有干污泥出料口，所述的干污泥出料口外接真空出料裝置；所述的第一導(dǎo)熱油出口和第二導(dǎo)熱油出口通過(guò)管道與所述的導(dǎo)熱油箱連接，所述的第一導(dǎo)熱油進(jìn)口和第二導(dǎo)熱油進(jìn)口通過(guò)管道與所述的太陽(yáng)能集熱器連接；所述的導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油泵和太陽(yáng)能集熱器通過(guò)管道依次連接。

所述的太陽(yáng)能集熱器包括導(dǎo)熱油管和至少一根太陽(yáng)能熱管；所述的太陽(yáng)能熱管與導(dǎo)熱油管垂直連接。

所述的真空殼體內(nèi)的絕對(duì)真空度為7375～12335Pa，干燥溫度為40～50℃。

所述的每一組槳葉的數(shù)量是兩片，呈雙葉斜置分布，且每一組槳葉之間呈夾角為60度的分散型布置。

所述的每?jī)山M槳葉之間設(shè)有一根所述的自清式刮條。

所述的槳葉為直板條形，并垂直安裝在所述的空心熱軸上。

所述的槳葉橫斷面和所述的空心熱軸中心線的夾角為45度。

有益效果

由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

(1)利用太陽(yáng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的低溫干燥，大大降低了污泥干燥過(guò)程的能源消耗，節(jié)約了能源。

(2)采用雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，干燥速度快。

(3)利用自清式刮條解決污泥粘壁問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥的一次性干燥和成粒，節(jié)約設(shè)備投資。

(4)低溫真空干燥條件可以大大降低污泥干燥過(guò)程中有毒、有害、惡臭氣體的排放。

(5)采用導(dǎo)熱油作為太陽(yáng)能集熱器的傳熱介質(zhì)，提高了系統(tǒng)的傳熱效果。

(6)將污泥顆粒燃料化后可充分利用污泥中的熱值，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能向燃料的轉(zhuǎn)化。

(7)將污泥制成顆粒狀成型燃料，有利于進(jìn)一步的磨制和焚燒。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)流程示意圖；

圖2是本發(fā)明中干燥機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中干燥機(jī)攪拌槳立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明中干燥機(jī)攪拌槳軸向立體圖；

圖5是本發(fā)明中干燥機(jī)攪拌槳側(cè)面立體圖；

圖6是本發(fā)明中太陽(yáng)能集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式