[發明專利]利用廢耐火窯具制備節能型高抗熱震性窯爐結構材料及其方法

有效

• 申請號: 201010109581.4
• 申請日: 2010-02-06
• 公開（公告）號: CN101786893A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 陳皇忠
• 申請（專利權）人: 陳皇忠
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B18/16
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃鏡芝;黃少松

1.一種利用廢耐火窯具制備的節能型高抗熱震性窯爐結構材料，包括下述重量比的物料：骨料40-90％，復合基質料10-60％，以骨料和復合基質料的總組份100重量份計，外加：晶核劑0.5-10％，添加劑1.0-7.0％，粘結劑0.5-5.0％，分散劑0.1-1.5％，水10-20％，其中：

(1)骨料，選自堇青石-莫來石、堇青石質和莫來石質耐火窯具廢料熟料，所述窯具廢料經分選、除雜、粉碎、過篩、除鐵而制得，粒度≤0.71mm，廢莫來石熟料占重量比的10-50％；廢莫來石-堇青石復合熟料或廢堇青石熟料占重量比的50％-90％；

(2)復合基質料，包括下述重量比的物料：高嶺土20-30％、氧化鎂細粉15-25％、氧化硅微粉1.0-10％、Al₂O₃粉0-10％、藍晶石族礦物3.0-12％、莫來石細粉15-40％，粒度均為≤200目；

(3)晶核劑為堇青石微粉或氧化鋯微粉，粒度≤325目；

(4)添加劑為含鉀的礦化物，粒度≤325目；

(5)粘結劑為糊精、桐油、甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC)、羥丙基甲基纖維素或/和亞硫酸紙漿廢液；

(6)分散劑為聚丙烯酸鈉、萘磺酸鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或/和酒石酸。

2.一種利用廢耐火窯具制備節能型高抗熱震性窯爐結構材料的方法，其工藝包括：

(1)配料：包括下述重量比的物料：骨料40-90％，復合基質料10-60％，以骨料和復合基質料的總組份100重量份計，外加：晶核劑0.5-10％，添加劑1.0-7.0％，粘結劑0.5-5.0％，分散劑0.1-1.5％，水10-20％，其中：

(A)骨料，選自堇青石-莫來石、堇青石質和莫來石質耐火窯具廢料熟料，所述窯具廢料經分選、除雜、粉碎、過篩、除鐵而制得，粒度≤0.71mm，廢莫來石熟料占重量比的10-50％；廢莫來石-堇青石復合熟料或廢堇青石熟料占重量比的50-90％；

(B)復合基質料，包括下述重量比的物料：高嶺土20-30％、氧化鎂細粉15-25％、氧化硅微粉1.0-10％、Al₂O₃粉0-10％、藍晶石族礦物3.0-12％、莫來石細粉15-40％，粒度均為≤200目；

(C)晶核劑為堇青石微粉或氧化鋯微粉，粒度≤325目；

(D)添加劑為含鉀的礦化物，粒度≤325目；

(E)粘結劑為糊精、桐油、甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC)、羥丙基?甲基纖維素或/和亞硫酸紙漿廢液；

(F)分散劑為聚丙烯酸鈉、萘磺酸鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或/和酒石酸；

(2)混合配料，將配方量的水和所有物料混合攪拌均勻；

(3)真空練泥，將工藝(2)所述物料在真空練泥攪拌機中攪拌，真空度≤0.095MPa；

(4)擠出成型，利用模具及成型擠出機，擠出成型；

(5)干燥，干燥后含水量≤1％；

(6)燒成，產品經干燥后于高溫爐中晶化燒成，溫度為1330℃-1410℃，保溫8-12小時。?