[發明專利]一種微型線簧孔有效
| 申請號: | 201010109347.1 | 申請日: | 2010-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN101752714A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 張曉光;盧明勝 | 申請(專利權)人: | 中航光電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/33 | 分類號: | H01R13/33;H01R13/11 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 471003 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微型 線簧孔 | ||
技術領域
本發明涉及一種微型線簧孔。
背景技術
現有的一種線簧孔如圖1所示,包括前端的線簧孔段和后端的基體13,線簧孔段的前部設置有前套2,基體的前端設置有后套4,前套2和后套4對接后形成的內腔中設置有內套3,內套3中設置有線簧絲1,線簧絲1的一端由內套3中伸出并翻轉180度后壓裝在內套3的外周面與前套2的內周面之間,線簧絲1的另一端由內套3中伸出并翻轉180度后壓裝在內套3的外周面與后套4的內周面之間,從而實現線簧絲的兩端固定。裝配時,先將線簧絲設置在內套中并把線簧絲的兩端翻出內套,再分別從前端和后端套裝上前套和后套,前套和后套的結合處5通過焊接等固定方式連接。這種線簧孔具有設置在前套和后套內孔中的內套,線簧在固定時采用了180度的翻邊,這使得線簧孔的徑向尺寸較大,不能適應設備小型化的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種微型線簧孔,以解決現有技術中線簧孔的徑向尺寸較大的問題。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:一種微型線簧孔,包括前端的線簧孔段和后端的基體,該線簧孔段包括管狀護套,該管狀護套的內孔中設置有線簧絲,所述管狀護套內孔的前端插裝有具有供插針穿過的中心孔的前端頭,所述基體的前端具有凸柱,該凸柱插裝在管狀護套內孔的后端,所述線簧絲的一個端頭固定在所述管狀護套與所述前端頭的配合面之間,所述線簧絲的另一端頭固定在所述管狀護套與所述凸柱的配合面之間,所述管狀護套的內孔前端具有孔徑大于后端的擴口段,所述線簧絲的對應端頭壓接在所述擴口段與所述前端頭的配合面之間。
所述管狀護套的內孔的擴口段與相鄰孔段之間具有過渡錐孔段。
所述前端頭的尾部與所述管狀護套的內孔配合,所述前端頭上與所述尾部相鄰的外周面段為擴口向前的錐面。
所述線簧絲壓接在所述管狀護套與所述前端頭的配合面之間的端頭伸出所述管狀護套內孔之外,所述線簧絲伸出管狀護套內孔的部分設置有與所述前端頭上的錐面貼合的翻邊。
所述基體上與所述凸柱相鄰的外周面段為擴口向后的錐面。
所述線簧絲壓接在所述管狀護套與所述凸柱之間的端頭伸出所述管狀護套內孔之外,所述線簧絲伸出管狀護套內孔的部分設置有與所述基體上的錐面貼合的翻邊。
所述基體的尾部設置有焊線杯或印制板接線柱或壓線筒。
本發明的線簧絲設置在護套的內孔中,通過前端頭和基體的凸柱將線簧絲的兩端固定,本發明中護套相當于現有技術中的內套,但護套的外側沒有前套和后套,徑向尺寸較小,另外,現有技術中線簧絲的兩端頭具有180度的翻邊,更增大了線簧孔的徑向尺寸,本發明的線簧絲的一個端頭壓接在前端頭和護套之間,另一個端頭壓接在基體的凸柱和護套之間,不需要設置180度的翻邊,進一步減小了線簧孔的徑向尺寸。
本發明的前端頭與基體的外周面上具有錐面段,線簧絲兩端伸出管狀護套內孔的部分設置有分別與前端頭和基體的錐面擴口段貼合的翻邊,翻邊與護套的端面形成止退配合,更進一步確保線簧絲不會軸向和徑向竄動。
附圖說明
圖1是現有技術中線簧孔的結構示意圖;
圖2是本發明的結構示意圖;
圖3是圖2中A-A處的剖視圖。
具體實施方式
在圖2、3中,一種微型線簧孔,包括管狀護套10,管狀護套10的內孔中設置有線簧絲9,管狀護套10內孔的前端具有孔徑大于后端的擴口段,擴口段與相鄰孔段之間具有過渡錐孔段。管狀護套10的內孔前端擴口段內插裝有前端頭7,前端頭7具有供插針穿過的中心孔,前端頭7的尾部與管狀護套10的內孔的擴口段配合,前端頭7上與其尾部相鄰的外周面段為擴口向前的錐面,線簧絲9的一個端頭固定在管狀護套10內孔的擴口段與前端頭7的配合面之間,線簧絲9伸出管狀護套10內孔的部分設置有與前端頭7的錐面擴口段貼合的翻邊8。管狀護套10內孔的后端插裝有基體13,基體13的前端具有凸柱11,基體13的凸柱11與管狀護套10內孔的后段配合,基體13上與凸柱11相鄰的外周面段為擴口向后的錐面,線簧絲9的另一個端頭固定在管狀護套10與基體13的基體11之間,線簧絲9伸出管狀護套10內孔的部分設置有與基體13的錐面擴口段貼合的翻邊。基體13的尾部設置有焊線杯12。
本實施例的線簧絲的兩端分別壓接在前端頭與護套之間和基體與護套之間,采用增加45度翻邊結構來確保線簧絲不會軸向和徑向竄動,也可以采取滾壓、鉚接、焊接等已知的固定方式進行固定。
本實施例基體的尾部設置有焊線杯,也可以設置印制板接線柱或壓線筒等已有端接結構。
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