[發明專利]一種用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水及其制備方法

無效

• 申請號: 201010109026.1
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101760079A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 劉寒劍
• 申請（專利權）人: 劉寒劍
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10;D06P3/60;D06P5/30
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及一種紡織品噴墨印花使用的顏料型墨水及其制備方法，屬于有機化學及紡織 印染技術領域。

背景技術

目前，使用到紡織品印花的噴墨墨水主要有活性染料墨水，分散染料墨水，酸性染料墨 水，以及顏料墨水。純棉織物的數碼印花多采用活性染料墨水噴印。其工藝復雜，織物需要 上漿處理，噴印后需汽蒸，水洗，烘干等工序。生產過程中會產生廢水，產品耐光性差。而 顏料型墨水能夠通過寬幅寫真機或工業印花機將圖案或圖像直接噴印在純棉織物上，打印后 僅需高溫固色，工藝十分簡單，是數碼印花行業最有前途的墨水。

目前國際上提供顏料型數碼印花墨水的廠家有美國的杜邦Dupont，德國的巴斯夫BASF， 德司達Dystar，瑞士的汽巴Ciba等跨國公司，但對于國內用戶來說，產品來自于進口價格 較高。國內也有相關的墨水廠家對顏料型墨水進行了開發，但目前市場上的國內產品在流暢 性、色牢度和手感等指標上都不能達到大規模推廣的要求。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種能夠從壓電型噴墨印花機中 直接噴印到純棉織物上、完成噴印后的培烘等后處理工藝相對簡單、具有良好的流暢性、色 牢度以及織品手感好的用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水及其制備方法。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水的特點是：所述墨水按質量百分比的原料組成 為：

顏料：1-10％、分散劑：2-8％、粘合劑：5-10％、保濕劑：1-3％、 表面活性劑：0.2-1.5％、PH調節劑：1.5-3％、抑菌劑：0.5-2％、余量為去離子水。

本發明用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水的特點也在于：

所述顏料為黑色顏料、黃色顏料、品紅色顏料或青色顏料，其中：

黑色顏料為C.I.顏料黑7、C.I.顏料黑11或C.I.顏料黑1；

黃色顏料為：C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃83或C.I.顏料黃13；

品紅色顏料為：C.I.顏料紅112、C.I.顏料紅184、C.I.顏料紅188、C.I.顏料紅179或 C.I.顏料紅123；

青色顏料為：C.I.顏料藍15:3或C.I.顏料藍15:6；

顏料的使用量為墨水總質量的1-10％。

本發明用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水的特點還在于：

所述分散劑為丙烯酸樹脂Eudragit?S?100、聚乙二醇300和十二烷基苯磺酸鈉的混合物； 按質量百分比，其中丙烯酸樹脂的用量為墨水總量的1-3％，聚乙二醇300的用量為墨水總 量的1-3％，十二烷基苯磺酸鈉的用量為墨水總量的0.1-2％。

所述粘合劑是由聚合度為200-300的聚丙烯酸辛酯和改性聚丁二烯組成，將所述聚丙烯 酸辛酯、改性聚丁二烯以及去離子水按照質量比為1∶(1-1.5)∶(2-2.5)的配比構成的混 合物在室溫下以乳化機攪拌制得的乳液，所述乳液中固體顆粒的粒徑為0.1-1um；所述改性 聚丁二烯的制備是向聚丁二烯中加入馬來酸酐，加熱至180～230℃反應6小時，獲得改性 的聚丁二烯，按質量百分比，所述馬來酸酐的用量為聚丁二烯的10％，所述聚丁二烯是分子 量為10800-21600的1-2聚丁二烯。

所述保濕劑為一種醇和一種醚等體積混合而成的混合物，所述醇為甘二醇或聚乙二醇 200，所述醚為二甘醇醚、乙二醇甲醚或三甘醇乙醚。。

所述表面活性劑為非離子型表面活性劑DC-105、RCOOCH₂C(CH₂OH)₃、 RO(C₃H₆O)_m(C₂H₄O)_nH、Triton?X-100以及聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯Tween20中的一種 或兩種試劑按等體積量的混合物。

本發明用于棉織品噴墨印花的顏料型墨水的制備方法的特點是按如下步驟進行：

a、取墨水總質量1-10％的顏料、2-8％的分散劑和25-40％的去離子水，首先攪拌均勻，然 后經研磨分散得到固含量為10-15％的顏料色漿；所述固含量指的是混合體系去除其中的水 之后，剩余固體體積占總體積量的比例。