[發明專利]一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法有效
| 申請號: | 201010108179.4 | 申請日: | 2010-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN102146501A | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發明(設計)人: | 唐復平;趙剛;李德剛;賈吉祥;趙成林;薛軍 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10;C21C7/068 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 vod co sub 生產 不銹鋼 精煉 方法 | ||
1.一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法,其特征在于:VOD精煉過程向鋼液內噴吹CO2。
2.根據權利要求1所述的一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法,其特征在于:
1)經冶煉的初鋼水搬入VOD后,底吹氣體為CO2,噴入強度為0.1Nm3/min·t~0.5Nm3/min·t,然后由頂氧槍采用純氧氣進行吹煉,O2噴入強度為2.5Nm3/min·t~3.0Nm3/min·t,直至碳含量小于0.5%;
2)當鋼水碳含量小于0.5%,頂氧槍采用純氧氣進行吹煉,O2噴入強度為2.0Nm3/min·t~2.3Nm3/min·t;
3)當鋼水碳含量小于0.1%,頂氧槍采用氧氣和CO2混合氣體進行吹煉,O2噴入強度為2.0Nm3/min·t~2.3Nm3/min·t;CO2噴入強度為1.8Nm3/min·t~2.0Nm3/min·t;
4)當鋼水碳含量達到目標下限,加入硅鐵合金進行還原及合金化處理,頂氧槍停止工作,底吹氣體為Ar,噴入強度為0.1Nm3/min·t~0.5Nm3/min·t,直至出鋼。
3.根據權利要求2所述的一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法,其特征在于:初鋼水搬入溫度大于1600℃。
4.根據權利要求2所述的一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法,其特征在于:底吹氣體壓力為0.5~1.0MPa,頂吹氣體壓力為0.95~1.05MPa。
5.根據權利要求2所述的一種VOD噴吹CO2生產不銹鋼的精煉方法,其特征在于:噴吹氣體濃度要求O2大于99.5%,CO2大于99.3%,Ar大于99.8%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于鞍鋼股份有限公司,未經鞍鋼股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010108179.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種向智能卡中下載應用的方法
- 下一篇:智能卡固件授權的系統與方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





