[發明專利]超薄可彎曲天然石材復合板及其制作方法

有效

• 申請號: 201010108100.8
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101812906A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 區廷杰
• 申請（專利權）人: 佛山市利銘蜂窩復合材料有限公司
• 主分類號: E04F13/073
• 分類號: E04F13/073;E04F13/077;B28D1/30
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 艾持平;張榮彥

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，特別涉及一種超薄可彎曲天然石材復合板及其制作方法，所述的石材復合板用于建筑物的圓柱面或墻面曲面的表面裝飾。?

背景技術

在建筑物外飾面和內飾面經常需要裝飾各種天然大理石、花崗巖等石材板，其中對于建筑物的圓柱和曲面墻面所用的石材板，如圖1所示，傳統方法是直接在石材原料上按所要求的弧度切割出弧形石材板，其中示出了弧形石材板11和石材原料22。這種方法產生的邊角料很多，非常浪費石材，而且最小板厚一般要求大35mm，如小于35mm，則在加工時石材板容易產生斷裂。為了節約天然石材，人們開始采用更薄的石材板并與金屬板貼合制成石材復合板，使石材板的厚度大大減小，目前，對于平面天然石材復合板，其中石材板的最小厚度可達5mm，而對于厚度小于5mm的弧形天然石材復合板如何制作則還是一個難題。?

發明內容

本發明所要解決的首要技術問題在于，針對現有技術中存在的不足，提供一種超薄可彎曲天然石材復合板制作方法，達到減少石材的浪費和提高加工效率的效果。?

本發明要解決的首要技術問題是通過如下的技術方案實現的：?

一種超薄可彎曲天然石材復合板的制作方法，依次包括原料前處理、涂膠、復合、切割、定尺、打蠟、彎曲成形步驟，其中；?

所述的原料前處理步驟包括對石材板的兩面采用300目金剛砂磨頭對石材板表面進行打磨，使表面具有一定粗糙度；然后對石材板進行烘干，所述烘干溫度為80-90℃；對金屬基板表面采用丙酮溶液進行浸泡和清洗；?

所述的涂膠步驟包括在所述石材板和金屬基板表面涂延伸率大于120％的聚氨酯膠粘劑，膠層厚度為0.15-0.2mm，膠粘劑的用量為0.5-1kg/m²，一般為0.7kg/m²。在涂膠時采用刮板對石材表面進行刮涂，然后將石材板兩面分別和兩塊金屬基板粘合在一起；?

所述的復合步驟包括將粘合的石材復合板進行靜壓固化，所述的靜壓固化采用壓力機，壓力為2噸/平方米，時間為8-10小時；?

所述的切割步驟為根據不同石材板的材質分別采用高精度帶鋸機和圓盤鋸機對石材復合板沿側面中線位置切割為厚度相同的兩塊石材復合板；?

所述的定尺步驟為對石材復合板進行定長和/或寬切割和對石材表面進行定厚打磨；?

所述的打蠟步驟為對石材表面用油性蠟進行打蠟處理。在打蠟步驟前還包括對石材表面進行拋光處理；?

所述的彎曲成形步驟為對石材復合板按要求的弧度彎曲，成為弧形石材復合板。。?

本發明所要解決的第二個技術問題在于，針對現有技術存在的不足，提供一種采用上述制作方法制成的超薄可彎曲天然石材復合板，達到降低產品成本和重量、方便施工的效果。?

本發明要解決的第二個技術問題是通過如下的技術方案實現的：?

一種采用上述方法制成的超薄可彎曲天然石材復合板，由表及里依次為油性蠟層、石材層、膠層和金屬基板層，其中：所述石材層的厚度為1-1.5mm，所述石材復合板的最小彎曲半徑為500-600mm，所述石材層為天然大理石或花崗巖，所述金屬基板層是厚度為0.8-1mm的5052號合金鋁板。具體地，對于1mm厚的石材層，石材復合板最小彎曲半徑為500mm，對于1.5mm厚的石材層，石材復合板最小彎曲半徑為600mm。?

與現有技術相比，本發明可制作石材厚度為1-1.5mm的超薄可彎曲天然石材復合板，可以達到節約天然資源、降低產品成本和重量、方便制作和施工的良好效果。?

附圖說明

圖1是傳統方法制作弧形天然石材板的示意圖；?

圖2是本發明中制作方法的步驟方框圖；?

圖3是本發明采用帶鋸機切割石材復合板的示意圖；?

圖4是本發明采用圓盤鋸機切割石材復合板的示意圖；?

圖5是本發明中超薄可彎曲天然石材復合板結構示意圖。?

附圖標記：?

1.石材層??????2.金屬基板層????3.膠層?????????????4.蠟層?

5.鋸帶圓盤????5.1.鋸帶????????5.2.帶鋸機工作臺???6.1.圓盤鋸?

6.2.真空吸盤??6.3.圓盤鋸機工作臺??11.弧形石材板??22.石材原料?

下面結合附圖和具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。?

具體實施方式