[發明專利]一種氯化鉀圓球顆粒及其制作方法

無效

• 申請號: 201010108056.0
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101792334A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 王爾娜
• 申請（專利權）人: 吉林市博達鉀肥有限公司
• 主分類號: C05D1/02
• 分類號: C05D1/02;C01D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及的是一種化肥肥料顆粒及其制作方法，具體涉及的是一種作 為農作物肥料的氯化鉀化肥顆粒及其制作方法，屬于肥料技術領域。

背景技術：

農用氯化鉀是一種常用鉀肥，多用于大田作物。氯化鉀是一種粉沫狀化肥， 粒度一般在70目，原則上不宜于直接施用，多見于制成顆粒狀后，與氮肥、 磷肥組成復混肥料施用，現氯化鉀由粉沫狀生產成顆粒狀的方法一般多見于 擠壓成片狀后，再進行粉碎的方法，用7-9Mpa的壓力經擠壓機，擠壓成片狀 后再由粉碎機進行破碎，選擇2-6mm左右的不規則顆粒來與氮、磷肥進行 摻混；產量極低，以360型擠壓造粒機為例，一般能產0.6-0.8噸/小時，成 粒率僅在50％--60％，再者，經擠壓破碎后成的顆粒是不規則形狀，緩釋作 用效果差，不利于農作物的均勻吸收，及其肥效時間短。

并且，傳統鉀肥加工工藝是將氯化鉀粉鉀擠壓成不規則顆粒，但這種鉀 肥粒料生產工藝卻存在著許多弊端，如由于不規則大顆粒外觀多棱角，倉儲 和運輸過程中，容易產生粉沫，使出廠合格的產品，最終到達用戶手中成為 不合格產品。在投料或物料參混攪拌過程中，容易產生粉沫，而沉積的粉沫 將阻礙設備的正常運轉。有質量較差的不規則顆粒，由于硬度不高，產生大 量粉沫將設備堵死，導致農機或生產設備停車整修，由于不規則顆粒容易卡 機，所以不適宜機械施用；在用于BB肥生產和施用中容易產生破損及粉沫。 而且由于氯化鉀粉鉀是一種礦物質極不易成球，各國鉀肥生產企業將氯化鉀 粉鉀擠壓成不規則顆粒，存在于BB肥中，可BB肥當中的氮肥和磷肥都是以 圓粒形態存在的，其外觀形態與磷肥氮肥不一致，由于氮、磷、鉀形態不一 樣，就導致了物料流速不一樣，生產配比不均勻的現象。在BB肥施用時， 產生肥效不均的現象，更致使BB肥成品不美觀等諸多問題。

發明內容：

本發明目的是在于，用來彌補現有技術的不足，而提供一種緩釋作用好 和硬度高，適用于機械施肥，提高農機工作率的氯化鉀球形化肥顆粒，有利 于農作物均勻吸收及生長，提高農作物對鉀肥的利用率。

本發明另一個目的是在于，改變傳統氯化鉀顆粒的生產方法，而提供一 種工藝合理、投資省和成本低、產量高的氯化鉀化肥顆粒制作方法，避免了 倉儲和運輸過程中容易產生粉沫或BB肥生產中容易磨損、配料不均問題的 產生。

為了實現上述目的，本發明通過如下技術方案來實現：

作為本發明的一個目的，一種氯化鉀圓球顆粒，其特征在于，它包括以 氯化鉀原料制作而成表面光滑的球形顆粒為基體，所述基體的直徑為2.5mm- 5.5mm，基體水份含量按重量百分比為0.1％～2％，本發明將不規則的顆粒改 變成球形顆粒，使之成為緩釋作用好的肥料，以利于農作物均勻吸收。

上述的一種氯化鉀圓球顆粒，其中，所述基體中元素還包括氯化鈉、鈣、 鎂和硫酸根，按其重量百分比，所述氯化鉀為96.0％～98.0％，氯化鈉為1.2％～ 2.0％，鈣為0.1％～0.3％，鎂為0.05～2％，硫酸根為0.25％～0.72％。

作為本發明的另一個目的，一種氯化鉀圓球顆粒的制作方法，其特征在于，

其方法步驟為：

(1)粉碎和研磨；將配置的氯化鉀原料通過輸送設備送到球磨機進行 粉碎研磨，使之成為200目的占80％、60目的占15％和100目的占5％的 原料；

(2)成型；將步驟(1)中得到的原料通過輸送設備送入成型設備中，同 時加入溫水及添加劑，在成型設備內經充分攪拌混合后成為直徑1～6mm的 球形物料；

(3)固化；將步驟(2)中得到的球形物料送入固化設備內進行固化；

(4)干燥；將步驟(3)中固化后的球形物料送到干燥設備內進行干燥， 干燥溫度為180度～200度，干燥時間為30-60分鐘，此時，經過干燥后球形 物料的含水量降至0.1％～2％；

(5)分級和包裝；將步驟(4)中得到的球形物料進入分級篩進行分級， 此時，分級后合格的球形物料直徑為2.5mm-5.5mm，合格的球形物料進行 計量包裝后作為產成品入庫，余下的小顆粒球形物料作為成型用母料，并送 入成型設備重新使用。

進一步的，上述輸送設備采用的是皮帶式輸送機；

進一步的，所述步驟(2)中，溫水溫度為40～50攝氏度，便于物料的 成型；所述輸送設備向成型設備中的加料速度為每分鐘100～130kg。