[發明專利]水工鋼閘門防撞護木的生產方法有效
| 申請號: | 201010107778.4 | 申請日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN101845800A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 王仙美;黃瓏;章光;張洪書;許建平;丁兆銘;孫寶林 | 申請(專利權)人: | 江蘇省交通規劃設計院有限公司;南京章光水電橡塑有限公司 |
| 主分類號: | E01F15/14 | 分類號: | E01F15/14;E02B8/04 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;嚴志平 |
| 地址: | 210005 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水工 閘門 防撞護木 生產 方法 | ||
1.一種水工鋼閘門防撞護木的生產方法,包括以下步驟:
(1)配料:a、表層配料:在混料機中將天然橡膠100份、硬質炭黑65~75份、軟化劑5~15份、酚醛樹脂15~25份及減摩劑0.8~1.2份混合在一起進行混料;b、里層配料:將天然橡膠和丁苯橡膠的混合物100份、通用炭黑38~42份、填充劑25~35份及軟化劑17~22份混合在一起進行混料;
(2)塑煉:將上述混料后的表層配料和里層配料分別在開煉機中進行擠壓塑煉,塑煉溫度為40~50℃,塑煉時間為12~17分鐘;
(3)混煉:將上述經過塑煉的表層膠和里層膠再分別進行混煉,即在密煉機中對上述表層膠和里層膠分別進行混煉,混煉溫度為60~90℃,混煉時間為8~12分鐘,然后分別在表層膠和里層膠中加入硫化劑和促進劑,表層膠中加入2.5~3.5份硫化劑及1.2~1.8份促進劑,而在里層膠中加入2.0~2.8份硫化劑及1.2~1.8份促進劑,上述加過硫化機和促進劑的表層膠和里層膠再分別在開煉機上進行擠壓。
(4)成型:首先在表層膠上用刀削出定位用的螺栓孔,在螺栓孔內層界面融入金屬骨架,然后在螺栓孔的上下表面還通過膠黏劑設置有墊片,然后以15~17mm的厚度將表層膠切割成適于入模的形狀,然就將里層膠打卷,按照實際需要的重量和尺寸分為4個里層膠卷,放入模具中,成型;
(5)硫化:將上述成型后的產品進行硫化,將上述成型的產品放入硫化機中進行硫化,硫化溫度為145~155℃,硫化時間控制在2.8~3.2小時,而硫化壓力則控制在14.5~15.5MPa的范圍內,得到水工鋼閘門防撞護木。
2.根據權利要求1所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的天然橡膠和丁苯橡膠混合物中天然橡膠和丁苯橡膠的質量百分比為3∶7。
3.根據權利要求1或2所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的軟化劑為機油。
4.根據權利要求1或2所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的硫化機為硫磺。
5.根據權利要求1或2所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的促進劑為NoBs。
6.根據權利要求1或2所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的減摩劑為二硫化鉬。
7.權利要求1或2所述的水工鋼閘門防撞護木的生產方法,其特征在于,所述的填充劑為陶土。
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