[發明專利]翻新輪胎胎側邊傷外修補常溫特軟膠及修補工藝

有效

• 申請號: 201010107725.2
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN101792543A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 余廣華;王偉
• 申請（專利權）人: 重慶超科實業發展有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本發明涉及一種翻新輪胎胎側邊傷外修補方法，尤其涉及一種翻新輪胎胎側邊傷外修補常溫特軟膠及修補工藝。

背景技術

輪胎胎側面被硬物擦掛造成的損傷必須及時進行修補。現有的翻新輪胎胎側邊傷修補工藝中，胎側邊傷修補膠均直接采用粘合膠，并用手持式擠出工具使粘合膠通過加熱后，將粘合膠擠出并熱貼于胎側邊傷處。具體工藝過程如下：先將胎側邊傷已打磨面涂上膠漿并使其干燥，然后將其裝在設備(翻胎流水線的旋轉架)上，將擠出的熱膠均勻地涂抹在胎側邊傷處，直到損傷處凹坑被膠填平補齊為止，然后準備裝入硫化罐進行硫化，也可裝入模具硫化。

上述工藝主要存在以下不足：一、修補操作不方便，因必須在膠的熱態下操作，一旦膠擠出后沒有及時修補到位或抹平，膠冷卻后較硬很難再完善修補操作；二、耗膠較多，因補膠量難以準確掌握，外觀質量要求補傷處不能缺膠，因而操作上往往是寧多勿缺，造成浪費，成本高；三、生產效率較低，勞動強度較大，因補膠工具笨重，而且工具上連有壓縮空氣管、電纜和供膠條，操作起來笨重且不便于移動，操作位及數量受限，成為流水線上制品流動的瓶頸；四、影響輪胎表面美觀，因補膠量難以準確掌握，輪胎硫化后多余的膠會溢出修補處，形成溢膠飛邊影響外觀；另外，即使補膠量恰到好處，輪胎邊傷處修補外觀也很難看，因為預硫化輪胎翻新工藝是采用包封套無模硫化方式，即以軟橡膠包封套代替模具，硫化后的成品補膠處的外觀幾乎與硫化前差不多。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明提供了一種滿足翻新輪胎胎側邊傷外修補拉伸強度，且具有一定的柔軟性、操作起來十分方便的翻新輪胎胎側邊傷外修補常溫特軟膠。

同時，本發明還提供了一種將常溫特軟膠運用于翻新輪胎胎側邊傷外修補的工藝，該工藝脫離現有笨重的加熱擠出工具，達到節省橡膠資源，成本低，同時修補后外形美觀。

本發明提供的翻新輪胎胎側邊傷外修補常溫特軟膠，由下列重量份的原料組成：天然標膠：80、順丁膠9000：20、CaCO₃：100、炭黑N754：10、氧化鋅99.5％：5、硬脂酸：3、防老劑4010：1、防老劑RD：1、防老劑DFC：1.5、機油：60、硫磺：3、促進劑M：1.5和促進劑TMTD：0.2。

本發明提供的翻新輪胎胎側邊傷外修補工藝，采用一端帶有光滑面的抹膠球柄，另一端帶有鏟刮刀片的修補工具，該修補工藝包括如下步驟：

1)對輪胎胎側邊傷進行打磨，打磨面粗糙度應均勻；

2)在輪胎胎側邊傷的打磨面上涂刷膠漿，并進行烘干或自然晾干；

3)再將上述已準備好的常溫特軟膠條端部放在輪胎側邊的打磨面上，采用所述修補工具的抹膠球柄將常溫特軟膠壓在邊傷處，邊壓邊抹，同時采用修補工具的鏟刮刀片鏟刮多余的膠，直至邊傷處的常溫特軟膠表面平整；

4)裝入硫化罐進行硫化處理。

本發明的有益效果：本發明提供的常溫特軟膠改善膠料在常溫下的柔軟特性，其特點是在常溫下(25℃)膠料特別柔軟，在15℃-35℃的環境下塑性較好，可塑度達到0.90～0.95，比現有粘合膠提高1倍，對輪胎表面修補粘合強力與常用膠料相當。

本發明的翻新輪胎胎側邊傷外修補工藝以脫離現用笨重的加熱擠出工具，改用簡單的修補工具，不但操作起來隨心所欲，修補處外觀整潔；而且還具有如下優點：

1、生產效率高。因手工修補工具簡單，便于補傷填膠操作；且增加修補工位容易，可多人同時操作，有利于提高翻新輪胎流水線的生產效率。

2、節約膠料。特軟膠工藝性好，操作時補膠量很準確，無溢膠浪費。

3、提高了輪胎外觀質量。損傷處補膠平整，特別適合包封套無模罐硫化輪胎翻新工藝；也適合模硫化輪胎翻新和修補工藝。

4、節能，修補操作不用電和壓縮空氣。

5、不受停電制約，在停電頻繁地區，修補環節不中斷，更能有效利用電力。

附圖說明

圖1為本發明修補工藝中所使用的修補工具的主視圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

翻新輪胎胎側邊傷外修補常溫特軟膠，由下列重量份的原料組成：天然標膠：80、順丁膠9000：20、CaCO₃：100、炭黑N754：10、氧化鋅99.5％(純度為99.5％的氧化鋅)：5、硬脂酸：3、防老劑4010：1、防老劑RD：1、防老劑DFC：1.5、機油(一種軟化劑)：60、硫磺：3、促進劑M：1.5和促進劑TMTD：0.2。

常溫特軟膠制作如下：