[發(fā)明專利]全自動塑料拉吹機送瓶裝置

有效

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• 申請日: 2010-02-03
• 公開（公告）號: CN102139532A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設計）人: 王自強
• 申請（專利權）人: 王自強
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發(fā)明涉及塑料拉吹機，特別是涉及全自動塑料拉吹機的送瓶裝置，屬于塑料機械領域。

背景技術

采用注拉吹生產中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等，首先由注塑機將塑料原料制成瓶坯，再通過加熱器對瓶坯進行加熱，而后由拉吹機拉吹成型。將加熱器和拉吹機組合在一臺機上，稱為全自動塑料拉吹機。全自動塑料拉吹機包括一個運行系統，塑料瓶坯在運行系統中通過加熱器(區(qū))后進入拉吹機成型，其工序可分為上坯機構、加熱區(qū)、拉吹機構和成型瓶子脫出機構，以及帶動運行系統的推動機構。現有成型瓶子脫出機構包括一個夾瓶鉗子，鉗子首先伸到輸送道上取得成型塑料瓶，而后翻轉180°，接著鉗子打開，塑料瓶自由落下到集瓶箱或者輸送帶上，但是現有輸送帶是無序輸送塑料瓶，不能與下一道工序(例如食品或者醫(yī)藥行業(yè)的灌裝流水線)直接配合，需要工人將塑料瓶放到灌裝流水線中，生產效率低，特別是食品或者醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生要求高，塑料瓶先落到集瓶箱或者輸送帶上，再由工人放到灌裝流水線，造成塑料瓶多次污染。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種對成型塑料進行有序輸送，有利于成型塑料瓶直接進入下一工序(例如食品或者醫(yī)藥行業(yè)的灌裝流水線)，生產效率高，特別是避免塑料瓶多次污染的全自動塑料拉吹機送瓶裝置。

本發(fā)明全自動塑料拉吹機送瓶裝置的技術方案是：包括安裝在成型塑料瓶脫出機構外側的送瓶裝置，其特征在于所述的送瓶裝置包括一個底板，底板上安裝左豎板和右豎板，左豎板上安裝左擱板，右豎板上安裝右擱板，左擱板與右擱板組成塑料瓶滑道，滑道與塑料瓶相配合，所述的左豎板底部有斜置機構，所述的右豎板有左右推動機構，在滑道的一端安裝吹氣頭，吹氣頭吹動塑料瓶在滑道中滑動，滑道的另一端連接下一工序。

本發(fā)明的全自動塑料拉吹機送瓶裝置，當塑料拉吹機制成塑料瓶后，在拉吹機的成型塑料瓶脫出機構外側安裝送瓶裝置，所述的送瓶裝置包括一個底板，底板上安裝左豎板和右豎板，左豎板上安裝左擱板，右豎板上安裝右擱板，左擱板與右擱板組成塑料瓶滑道，滑道與塑料瓶相配合，所述的左豎板底部有斜置機構，所述的右豎板有左右推動機構，在滑道的一端安裝吹氣頭，吹氣頭吹動塑料瓶在滑道中滑動，滑道的另一端連接下一工序。工作時，當拉吹機的塑料瓶脫出機構將塑料瓶從模具中取出脫落時，本送瓶裝置中的左右推動機構推動右豎板與左豎板靠近，使右豎板上的右擱板與左豎板上的左擱板相配合形成滑道，塑料瓶落到滑道中，右擱板與左擱板擱住塑料瓶口部的擋環(huán)(現有塑料瓶口部都制有擋環(huán))，使塑料瓶的擋環(huán)擱在左擱板與右擱板組成的滑道中，再由吹氣頭吹氣，將塑料瓶吹動從滑道中滑入下一工序，即食品或者醫(yī)藥行業(yè)等的灌裝流水線。本方案通過左、右豎板和左、右擱板構成的塑料瓶滑道，并以吹氣為動力，將拉吹機的成型塑料瓶脫出機構取出的塑料瓶通過本送瓶裝置，使成型后的塑料瓶能直接進入下一工序(例如食品或者醫(yī)藥行業(yè)的灌裝流水線)，避免了已有塑料瓶多次污染，不衛(wèi)生等缺點，減少人工操作，提高生產效率，實現塑料瓶拉吹成型和灌裝全自動生產。

本發(fā)明的全自動塑料拉吹機送瓶裝置，所述的左右推動機構包括在底板上安裝滑軌和推動氣缸，右豎板的底部安裝滑塊，滑塊與滑軌相配合，推動氣缸的活塞桿連接右豎板，右豎板由推動氣缸帶動并通過滑塊在滑軌上滑動。在右豎板的底部有了滑塊與底板上的滑軌相配合，再由推動氣缸帶動右豎板左右移動，使左、右擱板開合，有利于塑料瓶進入滑道，并使塑料瓶的擋環(huán)擱在左、右擱板上，送瓶順利、可靠。所述的斜置機構包括左豎板的底部安裝底座，底座與左豎板由銷軸相連接，底座中安裝斜置彈簧，斜置彈簧與左豎板相接觸，在右豎板下部安裝頂桿，頂桿與左豎板相接觸，非工作狀態(tài)時，斜置彈簧頂在左豎板的底部，左豎板繞著銷軸形成傾斜，使塑料瓶進入滑道不會碰到左擱板，當工作時，推動氣缸帶動右豎板上的頂桿頂在左豎板上，使左豎板豎直，左豎板上的左擱板與右豎板上的右擱板配合擱住塑料瓶。

附圖說明

圖1是本發(fā)明全自動塑料拉吹機送瓶裝置結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的塑料瓶在進入滑道前狀態(tài)示意圖；

圖3是圖1的A向示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種全自動塑料拉吹機送瓶裝置，如圖1-圖3所示，包括安裝在塑料拉吹機的成型塑料瓶脫出機構01外側機架上的送瓶裝置，其特征在于所述的送瓶裝置包括一個底板1，底板上安裝左豎板2和右豎板3，左豎板2上安裝左擱板21，右豎板3上安裝右擱板31，左擱板21與右擱板31組成塑料瓶滑道5，滑道5與塑料瓶6相配合，所述的左豎板2底部有斜置機構，所述的右豎板3有左右推動機構，在滑道5的一端安裝吹氣頭7，吹氣頭7吹動塑料瓶6在滑道5中滑動，滑道5的另一端連接下一工序。當塑料拉吹機制成塑料瓶后，在拉吹機的成型塑料瓶脫出機構外側安裝送瓶裝置，所述的送瓶裝置包括一個底板1，底板上安裝左豎板2和右豎板3，左豎板2上安裝左擱板21，右豎板3上安裝右擱板31，左擱板21與右擱板31組成塑料瓶滑道5，滑道5與塑料瓶6相配合，所述的左豎板2底部有斜置機構，所述的右豎板3有左右推動機構，在滑道5的一端安裝吹氣頭7，吹氣頭7吹動塑料瓶6在滑道5中滑動，滑道5的另一端連接下一工序。工作時，當拉吹機的塑料瓶脫出機構將塑料瓶6從模具中取出脫落時，本送瓶裝置中的左右推動機構推動右豎板3與左豎板2靠近，使右豎板3上的右擱板31與左豎板2上的左擱板21相配合形成滑道5，塑料瓶6落到滑道5中，右擱板31與左擱板21擱住塑料瓶6口部的擋環(huán)61(現有塑料瓶口部都制有擋環(huán))，使塑料瓶6的擋環(huán)61擱在左擱板21與右擱板31組成的滑道5中，再由吹氣頭7吹氣，將塑料瓶6吹動從滑道5中滑入下一工序，即食品或者醫(yī)藥行業(yè)等的灌裝流水線。本方案通過左、右豎板2、3和左、右擱板21、31構成的塑料瓶滑道5，并以吹氣為動力，將拉吹機的成型塑料瓶脫出機構取出的塑料瓶通過本送瓶裝置，使成型后的塑料瓶能直接進入下一工序(例如食品或者醫(yī)藥行業(yè)的灌裝流水線)，避免了已有塑料瓶多次污染，不衛(wèi)生等缺點，減少人工操作，提高生產效率，實現塑料瓶拉吹成型和灌裝全自動生產。所述的左右推動機構包括在底板1上安裝滑軌8和推動氣缸10，右豎板2的底部安裝滑塊9，滑塊9與滑軌8相配合，推動氣缸10的活塞桿11連接右豎板3，右豎板3由推動氣缸10帶動并通過滑塊9在滑軌8上滑動。在右豎板的底部有了滑塊與底板上的滑軌相配合，再由推動氣缸帶動右豎板左右移動，使左、右擱板開合，有利于塑料瓶進入滑道，并使塑料瓶的擋環(huán)擱在左、右擱板上，送瓶順利、可靠所述的斜置機構包括左豎板2的底部安裝底座22，底座22與左豎板2由銷軸23相連接，底座22中安裝斜置彈簧24，斜置彈簧24與左豎板2相接觸，在右豎板3下部安裝頂桿32，頂桿32與左豎板2相接觸。非工作狀態(tài)時，斜置彈簧頂在左豎板的底部，左豎板繞著銷軸形成傾斜，使塑料瓶進入滑道不會碰到左擱板，當工作時，推動氣缸帶動右豎板上的頂桿頂在左豎板上，使左豎板豎直，左豎板上的左擱板與右豎板上的右擱板配合擱住塑料瓶。