[發明專利]煮繭機的加繭裝置

無效

• 申請號: 201010107591.4
• 申請日: 2010-01-30
• 公開（公告）號: CN101760788A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 童華波
• 申請（專利權）人: 童華波
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00;G01G15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 高輝

技術領域：

本發明屬于煮繭機機械領域，特別是涉及一種煮繭機的加繭裝置。

背景技術：

目前，國內煮繭機的加繭大部分為手動加繭，只有一小部分采用加繭裝置進行加繭。前 者需要員工用手打開繭籠籠蓋后，用勺子將定量的繭子倒入繭籠，再將繭籠籠蓋蓋好完成一 個繭籠的加繭的過程，但由于煮繭機是連續生產的，則工人需要在8個小時內不停地進行加 繭，加繭的次數的將近5000次，也就是說工人雙手需要做超過20000個的動作，所以加繭崗 位是整個工廠最不受歡迎的崗位，手動加繭被加繭裝置代替是本行業的趨勢；后者由下料斗 和裝在下料斗內下部位置與驅動裝置連接的下料輥組成，下料斗的下端出口處設有繭子的流 量傳感器，同時煮繭機上設有感應繭籠是否運動到下料斗下端出口位置的位置傳感器，驅動 裝置、流量傳感器和位置傳感器均與控制裝置連接，則當已被開蓋裝置打開籠蓋的繭籠運行 到下料斗下端出口位置時，位置傳感器將信號傳導到控制裝置中，控制裝置控制驅動裝置驅 動下料輥轉動，開始加繭，同時流量傳感器傳回繭子的流量，根據所要加繭的繭量控制裝置 對流量傳感器傳回繭子的流量進行判斷，到所需繭量時，控制裝置控制驅動裝置停止驅動下 料輥，從而完成對繭籠的加繭，但是由于繭子之間存在互粘現象，流量傳感器傳回的信號無 法準確的反映繭子的實際流量，所以現有技術的煮繭機的加繭裝置無法準確的控制繭籠加繭 的加繭量，而加繭量過大或過小，均會導致煮繭機成品率較低，生產成本較高。

發明內容：

本發明要解決的技術問題提供一種可準確控制加繭量的煮繭機的加繭裝置。

本發明解決以上問題所用的技術方案：提供一種具有如下結構的煮繭機的加繭裝置，它 包括設在煮繭機上的支架I、設在支架I上的下料斗和驅動裝置，所述的下料斗內的下部設 有下料輥，所述的下料輥的一端與驅動裝置連接，所述的煮繭機與下料斗之間設有預加繭裝 置；所述的預加繭裝置包括設在煮繭機上的支架II和設在支架II上的定量料斗，所述的定量 料斗的四周設有翻邊，且定量料斗的下端開口處鉸接有控制定量料斗的下端開口啟閉的加繭 門，所述的翻邊與支架II之間設有重量傳感器，所述的定量料斗上設有控制加繭門開關的氣 缸，所述的氣缸與氣泵連接。

所述的驅動裝置、重量傳感器和氣泵均與控制裝置連接。

采用以上結構后，本發明與現有技術相比，由于煮繭機與下料斗之間設有預加繭裝置， 則下料斗中下來的繭子首先進入預加繭裝置中，當繭子在預加繭裝置中到達預設的重量時， 下料斗停止對預加繭裝置加繭，預加繭裝置則將預加繭裝置中定量的繭子進入繭籠中，所以 可準確定量的對繭籠進行加繭。因此本發明可準確控制加繭量。

附圖說明：

附圖為本發明煮繭機的加繭裝置的結構示意圖。

如圖所示：1、下料斗，2、驅動裝置，3、支架I，4、支架II，5、氣缸，6、煮繭機，7、 下料輥，8、重量傳感器，9、定量料斗，10、加繭門，11、繭籠。

具體實施方式：

以下結合附圖和具體實施實例，對本發明做進一步描述，但本發明不僅限于以下具體實 施實例：

如附圖所示的一種煮繭機的加繭裝置，它包括設在煮繭機6上的支架I?3、設在支架I?3 上的下料斗1和驅動裝置2，所述的下料斗1內的下部設有下料輥7，所述的下料輥7的一端 與驅動裝置2連接，具體是指下料輥7伸出下料斗1外的一端設有鏈輪，該鏈輪與驅動裝置 2通過鏈條連接，所述的煮繭機6與下料斗1之間設有預加繭裝置；所述的預加繭裝置包括 設在煮繭機6上的支架II?4和設在支架II?4上的定量料斗9，定量料斗9盡量的靠近料斗1的 下端開口處，這有利于減少定量料斗9與下料斗1之間處于掉落狀態的繭子對定量料斗9中 繭子量的影響，提高加繭的準確性，所述的定量料斗9的四周設有翻邊，且定量料斗9的下 端開口處鉸接有控制定量料斗9的下端開口啟閉的加繭門10，所述的翻邊與支架II4之間設 有重量傳感器8，重量傳感器8有兩個部分，一部分在前面的翻邊與支架II4之間，另一部分 在后面翻邊與支架II?4之間，這樣重量傳感器8可準確的反應定量料斗9中繭子的重量，有 利于準確的控制加繭量，所述的定量料斗9上設有控制加繭門10開關的氣缸5，氣缸5一端 鉸接在定量料斗9上，氣缸5的另一端鉸接在加繭門10上，所述的氣缸5與氣泵連接。

所述的驅動裝置2、重量傳感器8和氣泵均與控制裝置(氣泵和控制裝置不是本發明的 發明點，故未在附圖中示出)連接。

工作時，先在控制裝置中輸入所要的參數，啟動后，控制裝置控制驅動裝置2驅動下料 斗1中的下料輥7對定量料斗9進行加繭，同時重量傳感器8不斷地將定量料斗9中繭子的 重量反饋到控制裝置中，當定量料斗9中繭子的重量達到輸入的參數的要求時，控制裝置控 制驅動裝置2停止對下料輥7的驅動，此時定量料斗9中繭子的量就是要加繭子的量；當開 蓋后的繭籠11運行到定量料斗9的下方時，煮繭機6上的位置傳感器就會將信號反饋給控制 裝置，控制裝置則控制氣泵工作，氣泵使得氣缸5打開加繭門10對繭籠11進行加繭；當定 量料斗9中的繭子完全排出回到初始重量時，重量傳感器8將反饋一個信號給控制裝置，此 時控制裝置控制氣泵使得氣缸5重新關閉加繭門10；加繭門10關閉后，重復上述啟動后的 動作過程，如此循環即可對煮繭機6上運動到定量料斗9下方的繭籠11進行定量的加繭。