[發(fā)明專利]橡膠混煉膠片連續(xù)冷卻裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010107387.2
• 申請(qǐng)日: 2010-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101767388A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田賀國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三元輪胎有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/16
• 分類號(hào): B29C35/16;B29K21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種橡膠混煉膠片連續(xù)冷卻裝置。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)橡膠制品制造和生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)混煉膠膠片的冷卻步驟，傳統(tǒng)的方式主要有兩種：一種是風(fēng)冷，一種為間斷水冷方式。風(fēng)冷一般為壓縮空氣連續(xù)對(duì)膠片進(jìn)行冷卻，一條冷卻生產(chǎn)線通常耗電量為300KW/d，能源消耗較大。一條冷卻生產(chǎn)線長(zhǎng)20-25m，膠片溫度在40-60℃，不僅占地面積較大，而且冷卻效果較差。間斷水冷方式一般將膠片切成長(zhǎng)約1m、寬約0.8m的一片，間斷投到冷卻水中，冷卻后掛架，膠片上的冷卻水自然風(fēng)干，不僅造成晾曬占地面積大，勞動(dòng)效率低，且膠片表面冷卻水有死角，殘留部分水漬，形成水斑，在后道工序生產(chǎn)中，容易形成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述不足之處，研究開(kāi)發(fā)了一種橡膠混煉膠片連續(xù)冷卻裝置，目的在于有效解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

一種橡膠混煉膠片連續(xù)冷卻裝置，其特征在于：所述裝置由冷卻水槽，設(shè)置在冷卻水槽內(nèi)部的托輥和水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)置在水槽進(jìn)料端的托輥和水槽出料端的擠水裝置組成。

所述安裝在水槽內(nèi)部的托輥至少為2根。

所述安裝在水槽內(nèi)部的最低端托輥距離水槽底部大于10cm，最高端托輥距離溢水口平面大于5cm。

所述水循環(huán)系統(tǒng)由安裝在水槽1外側(cè)的進(jìn)出水管組成。

所述擠水裝置由電機(jī)，連接電機(jī)的變速器，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠水器組成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用機(jī)械傳動(dòng)牽引、自動(dòng)擠水的方法，使膠片的成型、冷卻、水份排出實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化作業(yè)。既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，又使膠片質(zhì)量穩(wěn)定，使后道工序產(chǎn)品質(zhì)量有較大保證和提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例側(cè)視示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：進(jìn)料口托輥2安裝在水槽1的一端，水槽1的底部分別設(shè)置進(jìn)水管1-1和出水管1-2，上部設(shè)置溢水管1-3，擠水器6安裝在水槽1的出料端。

如圖2所示：水槽1內(nèi)安裝三根托輥3、4、5，水槽1內(nèi)托輥的高度不一(未提供圖示)，擠水器6由電機(jī)8通過(guò)減速機(jī)9和傳動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)裝置10外側(cè)安裝防護(hù)罩7。

本發(fā)明實(shí)施例具體工作方式：

首先給水箱1上滿水，兩人配合用手拉動(dòng)膠片經(jīng)進(jìn)料端托輥2進(jìn)入水槽1內(nèi)，再通過(guò)托輥3底面至托輥4，經(jīng)托輥4反向至托輥5上面，再將膠片引入擠水裝置中，使膠片在水槽1中三層折疊，增大與水的接觸面積和冷卻時(shí)間。

然后開(kāi)啟電機(jī)8，電機(jī)8通過(guò)減速機(jī)9和傳動(dòng)裝置10帶動(dòng)擠水器6給經(jīng)過(guò)冷卻處理的膠片進(jìn)行擠水處理。使膠片通過(guò)各托輥進(jìn)行冷卻擠水，當(dāng)電機(jī)8開(kāi)啟一段時(shí)間后開(kāi)啟水循環(huán)裝置，冷水通過(guò)進(jìn)水管1-1進(jìn)入水槽1內(nèi)，經(jīng)1-2排除水槽冷卻備用，當(dāng)水槽內(nèi)水量過(guò)多時(shí)，經(jīng)溢水管1-3排出。

綜上，本發(fā)明達(dá)到了預(yù)期目的。