[發(fā)明專利]制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010107292.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101929772A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉楷;周?chē)?guó)均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶遠(yuǎn)雄制冷成套設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25C1/00
• 分類(lèi)號(hào): F25C1/00;F25B47/02;F25B49/02
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng)，是一種制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在目前的制冷系統(tǒng)中，一種冰蓄冷的制冷方式是通過(guò)使水在過(guò)冷器內(nèi)與制冷劑或載冷劑換熱過(guò)冷，形成冰漿。通常包括制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610051606.3的發(fā)明專利文獻(xiàn)。水循環(huán)制冰漿，需要有過(guò)冷器和蓄冷罐，目前過(guò)冷器采用列管換熱器或板式換熱器，制冷劑流道與水流道設(shè)置不盡合理，傳熱效率低、均勻性差，水循環(huán)過(guò)程中的冰核在過(guò)冷器內(nèi)經(jīng)常發(fā)生冰堵塞過(guò)冷器的情況，特別是對(duì)于采用重力供液的制取過(guò)冷冰漿的制冷系統(tǒng)中，由于重力供液壓差小，供液控制不穩(wěn)定，過(guò)冷器溫度控制的均勻性差，局部溫度過(guò)低導(dǎo)致在過(guò)冷器中形成冰堵的問(wèn)題。過(guò)冷器的堵塞降低了制冷周期和效率，同時(shí)還需要頻繁除冰，同時(shí)也能耗較高。

另外，制冷劑中含有的潤(rùn)滑油雖然對(duì)壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)是必要的，然而對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器(過(guò)冷器)是不利的，需要回收。目前有采用分離器進(jìn)行油的分離，然而分離效果并不理想。公開(kāi)號(hào)為1329233A的中國(guó)專利文獻(xiàn)則公開(kāi)了一種“無(wú)損耗循環(huán)利用潤(rùn)滑油的氨制冷系統(tǒng)”，其潤(rùn)滑油的分離效果好，然而具有復(fù)雜的分離系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前的制冷系統(tǒng)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)，這種制冷系統(tǒng)過(guò)冷器不易堵塞，而且制冷效率高、能耗低。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)，包括制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包括蓄冷罐和過(guò)冷器，所述過(guò)冷器采用板式換熱器直接實(shí)現(xiàn)制冷劑和水的換熱，板式換熱器的制冷劑通道壓力降不大于0.2bar，板式換熱器的水通道水流速不低于1.8m/s。板式換熱器的流道形狀不限，只需要滿足上述條件，使制冷劑側(cè)阻力不高于0.2bar，保證采用重力供液時(shí)制冷劑的流動(dòng)順暢，而板式換熱器的水通道流速高于1.8m/s，使水形成湍流，提高換熱效率和傳熱的均勻性，并減少了冰核在過(guò)冷器內(nèi)集結(jié)積聚的機(jī)率，減少堵塞過(guò)冷器的風(fēng)險(xiǎn)。所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括制冷壓縮機(jī)和所述過(guò)冷器、低壓循環(huán)貯液器，所述低壓循環(huán)貯液器的安裝高度高于所述過(guò)冷器，利用制冷劑的靜液柱壓力向所述過(guò)冷器供制冷劑，形成重力供液，以簡(jiǎn)化系統(tǒng)流程和控制系統(tǒng)。

過(guò)冷器中制冷劑的循環(huán)量是制冷負(fù)荷所需制冷劑量的2-3倍。

所述的低壓循環(huán)貯液器的液位控制系統(tǒng)為電子膨脹閥和液位傳感器，電子膨脹閥通過(guò)PID調(diào)節(jié)。

所述低壓循環(huán)貯液器的潤(rùn)滑油出油口與一個(gè)引射泵的吸入口相通，所述引射泵安裝于制冷壓縮機(jī)的高壓氣態(tài)制冷劑循環(huán)管路上以通過(guò)制冷劑引射回油形成回油引射系統(tǒng)，直接利用制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑引射回油，簡(jiǎn)化了回油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，且在引射同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油與氣態(tài)制冷劑的混合，回油系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠。

在所述的過(guò)冷器水循環(huán)進(jìn)出口管路之間裝有微壓差傳感器；在低壓循環(huán)貯液器和制冷壓縮機(jī)之間的管路上安裝有PM3+EVM+CVQ+CVP電磁組合閥門(mén)(PM3為主閥體)；EVM為開(kāi)關(guān)作用，與制冷壓縮機(jī)同步；CVQ為模擬量根據(jù)過(guò)冷器出水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟度大小；CVP為蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)防止溫度過(guò)低過(guò)冷器凍結(jié)；制冷壓縮機(jī)高壓氣態(tài)制冷劑出口與所述過(guò)冷器制冷劑入口之間有管路和PM3+EVM+CVC電磁組合閥門(mén)，所述微壓差傳感器連接于控制器，控制器輸出連接所述PM3+EVM+CVC電磁組合閥門(mén)。過(guò)冷器進(jìn)出口有微壓差控制器當(dāng)其開(kāi)關(guān)量動(dòng)作，壓差過(guò)大則過(guò)冷器有冰堵現(xiàn)象，開(kāi)啟PM3+EVM+CVC(CVC為壓力調(diào)節(jié))熱氣進(jìn)入過(guò)冷器融冰處理。利用微壓差傳感器和組合閥，可以有效解決冰堵現(xiàn)象，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

在所述水循環(huán)系統(tǒng)中，在蓄冷罐向過(guò)冷器供水管路上安裝有冰核過(guò)濾器，在由過(guò)冷器向蓄冷罐供過(guò)冷水的通道上安裝有過(guò)冷消除裝置，避免冰核進(jìn)入過(guò)冷器堵塞過(guò)冷器通道，保證過(guò)冷器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在所述的蓄冷罐與過(guò)冷器之間的供水管路上還并聯(lián)有一個(gè)預(yù)熱器和旁通閥，用于控制過(guò)冷器進(jìn)水溫度為0.5℃。所述預(yù)熱器熱源側(cè)連接在制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器和回?zé)崞髦g，以液態(tài)制冷劑作為所述預(yù)熱器熱源，以提高系統(tǒng)節(jié)能效果。

本發(fā)明的這種制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)，過(guò)冷器不易堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且制冷效率高、能耗低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的制取過(guò)冷水冰漿的制冷系統(tǒng)原理圖。

圖中：1制冷壓縮機(jī)，2水冷冷凝器，3引射泵，4過(guò)冷器，5低壓循環(huán)貯液器，6微壓差傳感器，7冰核過(guò)濾器，8貯液回?zé)崞鳎?預(yù)熱器，10過(guò)冷消除裝置，11蓄冷罐，12PM3+EVM+CVQ+CVP電磁組合閥，13PM3+EVM+CVC電磁組合閥。

具體實(shí)施方式