[發明專利]一種高品位鉬精礦的生產工藝

有效

• 申請號: 201010107253.0
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101773871A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 張學武;王漪靖;王金瑋;張美鴿;俞國慶;劉迎春;相煒鵬;馬保平;朱永安;王鶴峰;張巖
• 申請（專利權）人: 金堆城鉬業股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03D1/00;B03D1/018
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 李子安

技術領域

本發明涉及一種鉬精礦的生產工藝，尤其是涉及一種高品位鉬精礦的生 產工藝。

背景技術

輝鉬礦的可浮性較好，原礦品位一般也較低，必須經過選礦處理后方 可用于冶煉。目前，國內外浮選法生產的鉬精礦品位大多在45-52％之間。 國外常用濕法冶金的方法生產品位57％以上的鉬精礦，不僅生產成本高， 而且造成環境污染。國內某選廠采用深度浮選工藝，即“鉬粗精礦經十三 次浮選機精選、三段再磨分級、兩次浮選機掃選；添加巰基乙酸鈉、磷諾 克斯和水玻璃三種抑制劑”，可將鉬精礦品位由52％提高到57％以上， 但此工藝同時生產兩種產品，一部分是品位57％以上的高品質鉬精礦，另 一部分是品位45％左右的低品級鉬精礦。該工藝流程的缺點：一是對原礦 性質及品位要求較高，要求原礦可選性好且原礦品位Mo≥0.145％；二是只 能部分生產鉬品位57％以上的鉬精礦，產率較低，同時生產部分鉬品位 45％左右的低品位鉬精礦，低品位鉬精礦粒度細，過濾困難；三是工藝流 程長，精選次數多達十三次，生產成本高；四是抑制劑種類多，特別是水 玻璃配置和添加困難，用量大，經常堵塞管路。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一 種高品位鉬精礦的生產工藝，該工藝在確保鉬回收率的前提下，全部生產 鉬品位57％以上的高品質鉬精礦，工藝流程短，中間環節少，降低企業生 產成本，根除環境污染。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種高品位鉬精礦的 生產工藝，將Mo品位為0.115％以上的原礦經粗選后得到Mo品位為8-20％ 的粗精礦，其特征在于，將Mo品位為8-20％的粗精礦經濃密機濃縮脫藥 后，濃密機底流進入水力旋流器預先分級，水力旋流器的溢流進入一次浮 選柱精選，水力旋流器的底流進入臥式球磨機再磨，再磨后排礦進入水力 旋流器再次分級；一次浮選柱精選精礦經立式磨礦機一段擦洗后，進入二 次浮選柱和三次浮選柱精選，三次浮選柱精選精礦直接或經立式磨礦機二 段擦洗后進入四次浮選柱和五次浮選柱精選，得到含Mo≥57％的高品位鉬 精礦；一次浮選柱精選尾礦經浮選機三次精掃選，三次精掃選后的精尾礦 進入下一道工序；浮選柱精選以及浮選機精掃選作業均添加有抑制劑巰基 乙酸鈉和磷諾克斯，巰基乙酸鈉和磷諾克斯的總用量各為：7-15g/t原礦。

本發明擦洗段數根據原礦性質可選擇一段或兩段擦洗，原礦品位較高 (含Mo≥0.135％)且礦石易選時采用一段擦洗；原礦品位較低(含 Mo≤0.135％)且礦石較難選時采用兩段擦洗。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

(1)粗精礦濃縮脫藥。濃縮脫藥有兩個目的，一是脫藥脫泥，減少油 藥對礦物表面的污染及細泥含量，改善精選作業條件；二是提高再磨和旋 流器給礦濃度，保證再磨分級細度，旋流器溢流細度-0.0385mm占85％以 上。

(2)采用立磨機擦洗工藝。擦洗可打開泡沫聚團，磨剝清洗掉吸附于 礦物表面的過剩油藥及雜質，暴露輝鉬礦新鮮表面，提高回收效果。擦洗 段數根據原礦性質可選擇一段或兩段，原礦品位較高(含Mo≥0.135％時)、 礦石易選時可采用一段擦洗；原礦品位較低(含Mo≤0.135％時)，礦石較 難選時可采用兩段擦洗。

(3)應用浮選柱簡化工藝。浮選柱具有結構簡單、占地面積小、富集 比高、處理量大等諸多優點，特別是適合于細粒鉬的精選。本工藝采用五 次浮選柱精選可將鉬品位從10％左右提高到57％以上，精選次數比原深度 浮選機減少八次，工藝縮短了一半。

(4)用浮選機掃選保證回收率。根據浮選機對粗粒級回收效果好的特 點，利用浮選機對一柱尾礦進行三次精掃選，保證精選回收率。精礦品位 提高至57％以上后，精選回收率保持在98％以上。

(5)精選段藥劑制度簡單，只添加巰基乙酸鈉和磷諾克斯，不添加水 玻璃。巰基乙酸鈉和磷諾克斯用量各為：7-15g/t原礦。

(6)對原礦適應性強，原礦品位要求0.115％以上即可。

(7)全部生產含Mo≥57％的鉬精礦，無低品位的副產鉬精礦。