[發明專利]一種絕緣鋼紙板及其制造工藝

有效

• 申請號: 201010107134.5
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN101748651A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 陳繼偉;陳陽明;陳新泉
• 申請（專利權）人: 廣東省造紙研究所
• 主分類號: D21H17/02
• 分類號: D21H17/02;D21H21/20;D21H21/12;D21H27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及絕緣鋼紙板，本發明還涉及該種絕緣鋼紙板的制造方法。

背景技術

近幾年由于我國的生產、貿易逐步國際化，人民的生活水平不斷提高，更加追求生活質量，因此環保意識日益提高。我國政府強調企業在追求經濟效益的同時必須把環境保護和資源再生利用及開發放在重要地位。特別是近年提出了“以人為本，構建和諧社會”的號召，無論任何行業，凡是對人民生命和財產造成危害的企業都將關閉。紙基材料因其具有可再生、對環境無污染、易回收、易處理等特點，在日常生活中起到越來越重要的作用，其應用領域在不斷拓寬。絕緣鋼紙板在經濟建設中是不可缺少的一種絕緣材料，是一種優良的特種結構多功能材料，它被廣泛用作交通直流電力機械中轉子和定子的各處墊片、照明設備零件，繼電器、油開關、電視機、計算機、馬達、電風扇等各種隔電墊片、揚聲器接線架和音響設備的隔板等和用作汽輪機、電動機、高壓管路(400大氣壓)的襯墊、各種閥門、壓縮機襯墊。

我國是電子、電氣設備、小家電、音響、電動工具、汽車制造等整機和零配件制造和出口的大國。每年對絕緣鋼紙板的需求量特別大。絕緣鋼紙板是一種用于電子、電器產品的電子元件隔離紙板。它采用一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥的生產工藝技術。與國內同類產品的生產工藝方式相比，具有生產成本較低、設備投資少、工藝簡單、易上馬、易操作、能耗低的優點，并能實現清潔生產。我們的生產用水用電量約是現有常規鋼紙板生產工藝的一半。

發明內容

本發明的目的是，針對國內現有生產絕緣鋼紙板工藝技術的不足進行改進，以造紙技術為基礎，選用特殊的化學助劑，賦予紙板多種特殊的功能，并以高溫高壓的工藝制備而成。從而取代快巴紙、青裸紙，云母片等阻燃材料，用作電子、電器及電聲器材等行業的絕緣沖壓成型件。

本發明的技術解決方案是由下列主要原料及重量比制作而成：

植物纖維????50％～90％

膠粘劑??????3％～10％

濕強劑??????0.1％～1％

干強劑??????1％～4％

分散劑??????0.01％～0.5％

填料????????0～10％

增白劑??????0～1％

抗水劑??????0～0.1％

消泡劑????0～0.1％

水????????2％～6％

以上各組份的含量百分數之和等于100％。

其特征在于，植物纖維為漂白或未漂白的木漿纖維、麻漿纖維、棉漿纖維或草漿纖維的一種或幾種物質的組合物。

其特征在于，膠粘劑為丁二烯-苯乙烯按不同比例聚合的羧基化產物一種或幾種產物的組合物。

其特征在于，濕強劑為聚酰胺-多胺環氧氯丙烷樹脂中。

其特征在于，干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺和兩性離子聚丙烯酰胺中的一種。

其特征在于，分散劑為羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯中的一種。

其特征在于，填料為碳酸鈉、滑石粉、堿石灰、瓷土中的一種或幾種物質的組合物。

其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質的組合物。

其特征在于，消泡劑為有機硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。

其特征在于其制造方法為如下步驟：

a)將植物纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，植物纖維的叩解度打至30~60°SR，打漿處理后進行篩選、凈化后加入填料、增白劑充分混合；

b)配料，分別將膠粘劑、濕強劑、干強劑、分散劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；

c)將配備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經常溫壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95~120℃；

d)整飾、檢驗即得成品。

本發明的優點在于：

1.本發明的原料組分簡單，主要原料來源廣泛、價格低廉、無毒無害，制品易于降解符合環保使用要求；

2.本發明生產工藝與傳統的紅鋼紙生產工藝技術相比，具有設備投資少，工藝簡單，易于上馬，易掌握，易操作，能耗低，用水用電量少，生產成本低，并能實現清潔生產。

具體實施方式

結合實施例對本發明做進一步詳細說明：

實例一：

1.將漂白木漿纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，木漿纖維的叩解度打至45°SR；

2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5％)4000kg，填料30kg、增白劑(粉狀)1.5kg充分混合；