[發(fā)明專利]浮標式雙向阻菌低噪音吸氧器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010106886.X
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101837155A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 劉鎏;段宇;苗長勝;于建國
• 申請（專利權）人: 安徽奧弗醫(yī)療設備科技有限公司
• 主分類號: A61M16/00
• 分類號: A61M16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種浮標式雙向阻菌低噪音吸氧器，廣泛適用于醫(yī)療機構集中供氧及保健供氧設備的配套。

背景技術

目前國內(nèi)浮標式氧氣吸入器和輸氧器(濕化瓶/潮化瓶)存在諸多的弊端，其在結構設計和材料選用方面存在固有缺陷；由于浮標式氧氣吸入器難以整體消毒，其流量計與輸氧器(濕化瓶/潮化瓶)的連接處因長期濕化的影響難免污染，極易引起交叉感染。醫(yī)療機構對輸氧器(濕化瓶/潮化瓶)在患者吸氧過程中無法抑制氧氣和濕化液的污染。難以有效消減氧氣輸送過程中氣泡破裂與濕化瓶壁之間急劇撞擊產(chǎn)生的噪音，其極易引發(fā)患者內(nèi)分泌、心血管和聽覺系統(tǒng)的生理改變，形成負面的心理影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對浮標式氧氣吸入器存在的流量計與濕化瓶連接方式、進向阻菌過濾器設置在瓶外等問題造成的弊端和缺陷，提供了一種具有雙向阻菌和消減吸氧噪音等功能為一體的新型浮標式雙向阻菌低噪音吸氧器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種浮標式雙向阻菌低噪音吸氧器，包括濕化瓶體及相連的濕化瓶蓋，濕化瓶蓋上設有進氣管及出氣管，進氣管上設有進向阻菌過濾器，進氣管一端與流量計連接、另一端與瓶內(nèi)的導管相連，導管另一端連有濕化器，出氣管設有出向阻菌過濾器并與鼻氧管連接，其特征在于：進氣管通過進氣聯(lián)接裝置與流量計相連，進氣聯(lián)接裝置由內(nèi)部設有孔的聯(lián)接螺帽及管接頭組成，聯(lián)接螺帽內(nèi)螺紋與進氣管頂部設置的外螺紋連接，管接頭穿過聯(lián)接螺帽內(nèi)孔后，其法蘭與并聯(lián)接螺帽內(nèi)端面扣接，管接頭另一端與流量計以螺紋連接；進向阻菌過濾器設置在濕化瓶蓋內(nèi)側，并與進氣管相通，進向阻菌過濾器下端連接導管，導管下部連接濕化器。

在上述基本技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

所述濕化瓶蓋上設置有斜置的出氣管，出氣管連接有出向阻菌過濾器，出向阻菌過濾器一端設有錐管式接頭，錐管式接頭上套接有鼻氧管。

所述進向阻菌過濾器管壁上端處開設有長形槽，進向阻菌過濾器上端插入進氣管下端，兩者緊配聯(lián)接；進向阻菌過濾器下端設有內(nèi)螺紋，導管上端設有外螺紋凸臺，兩者通過螺紋連接。

所述濕化瓶蓋的端部均勻設有擋片，濕化瓶體頸部對應設有凸臺，凸臺外側為斜面，濕化瓶蓋與濕化瓶體通過螺紋旋緊，旋緊時擋片滑過凸臺的斜面后可以閉鎖。

采用本發(fā)明的結構，通過流量計與濕化器瓶接連方式改進，以及進向阻菌過濾器內(nèi)向設置，使產(chǎn)品設計合理、功能完備、安全方便，可有效避免交叉感染的隱患，從而降低醫(yī)院(患者/消費者)感染的發(fā)病率，適用于醫(yī)療機構臨床供氧治療及保健氧療。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝配結構示意圖；

圖2是圖1的I部放大圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作詳細說明：

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種浮標式雙向阻菌低噪音吸氧器，包括濕化瓶體11及相連的濕化瓶蓋7，濕化瓶蓋7上設有進氣管16及出氣管15，進氣管16上設有進向阻菌過濾器8，進氣管16一端與流量計1連接、另一端與瓶內(nèi)的導管10相連，導管10另一端連有濕化器12，出氣管15設有出向阻菌過濾器4并與鼻氧管6連接。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的特征在于：進氣管16通過進氣聯(lián)接裝置與流量計1相連，進氣聯(lián)接裝置由聯(lián)接螺帽3及管接頭2組成，聯(lián)接螺帽3的內(nèi)螺紋與進氣管16頂部設置的外螺紋連接，聯(lián)接螺帽3端部設有孔，管接頭2穿過該孔后，其法蘭與聯(lián)接螺帽3內(nèi)端面扣接，管接頭2另一端與流量計1以螺紋連接。流量計與濕化器瓶蓋的快速絲帽連接法，使從濕化器瓶蓋或旋緊螺帽開始的以下所有部件均可快速裝卸，方便采用常規(guī)消毒法進行滅菌，流量計與濕化器的分離設置，消除了傳統(tǒng)流量計下方的濕化瓶上蓋及進出氣孔常年潮濕，滋生大量細菌又無法消毒，造成病人之間交叉感染的弊端，有效防止了水汽對流量計的長期腐蝕，并避免了因壓力過大導致濕化液進入流量計內(nèi)而造成的流量計損壞。

如圖2所示，進向阻菌過濾器8設置在濕化瓶蓋7內(nèi)側，進向阻菌過濾器8管壁上端處開設有長形槽8a，便于進向阻菌過濾器8上端與進氣管16下端插入緊配聯(lián)接；進向阻菌過濾器8下端設有內(nèi)螺紋，導管10上端設有外螺紋凸臺13，兩者通過螺紋連接，導管10下部連接濕化器12。