[發明專利]導光板及其制造方法

無效

• 申請號: 201010106555.6
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN102135266A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 林志雄;陳皆興;張金鳳;張智宏;蔡建升
• 申請（專利權）人: 輔祥實業股份有限公司
• 主分類號: F21V8/00
• 分類號: F21V8/00;F21V13/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 王燕秋

技術領域

本發明與顯示裝置照明相關，特別是指一種導光板及其制造方法。

背景技術

目前顯示面板的照明裝置，通常是使用一背光模塊，背光模塊包括一導光板，光線最后經由導光板的頂面出光，以作為顯示面板所需的光源。

由于各種電子產品均走向輕薄化，之前的導光板便有了使用側入式光源的結構。然而，為了使這種導光板的厚度更薄，又為了提升導光板出光面光線的均勻度，以符合時下需求，業者不斷地在尋求各種新的結構或者各種新的制造方法，以期使其產品達到上述需求。

也就是說，上述習知的導光板仍有很多可該進之處。

發明內容

針對上述問題，本發明的主要目的在于提供一種導光板及其制造方法，其可使導光板的出光面的亮度更加均勻，而且可以作得更薄且輕；同時，導光板制品的合格率將會比習知的導光板大幅提升；再者，又可省去習用產品必須使用的保護膜，可使生產及儲存更加方便。

為達到上述目的，本發明所提供的一種導光板，其特征在于包括：一基材，具有一頂面及一相對于所述頂面的底面；一擴散層，具有一接合于所述頂面的入光面，以及一出光面相對于所述入光面，其中所述擴散層具有復數個光擴散粒子，且所述頂面具有一微結構；一反射層，設于所述底面。

本發明還包括另一技術方案：一種導光板，其特征在于包括：一基材，具有一頂面及一相對于所述頂面的底面；一擴散層，具有一接合于所述頂面的入光面，以及一出光面相對于所述入光面，其中所述擴散層具有復數個光擴散粒子，所述光擴散粒子占所述擴散層的濃度為介于0.005wt％至5wt％之間；一反射層，設于所述底面。

本發明還包括第三技術方案：一種導光板，其特征在于包括：一基材，具有一頂面及一相對于所述頂面的底面；一擴散層，具有一入光面接合于所述頂面，以及一出光面相對于所述入光面，其中所述擴散層具有復數個光擴散粒子，所述擴散層的光擴散粒子的粒徑尺寸為介于0.5μm至50μm之間；一反射層，設于所述底面。

上述本發明的技術方案中，所述擴散層的頂面具有一微結構。

所述光擴散粒子占所述擴散層的濃度為介于0.005wt％至5wt％之間。

所述擴散層的頂面具有一微結構。

所述反射層具有若干能反射光線使經所述基材后由所述擴散層射出的反射點，為一顯示面板提供照明用。

所述基材的材質為選自聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸脂、環烯烴聚合物、MMA/苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、丙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物、聚脲酯及其混合物。

擴散層的材質與所述基材的材質相同。

所述擴散層的光擴散粒子種類為選自PMMA系列粒子、PS系列粒子、碳酸鈣、硅系列粒子、白煙、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鈣、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸铔、氫氧化鋁、空心玻璃珠、實心玻璃珠及其混合物。

本發明還提供了一種導光板的制造方法，包括有如下步驟：a)取用一基材原料及一擴散層原料；其中，所述擴散層原料具有復數個光擴散粒子；b)分別將基材原料及擴散層原料加熱熔融；c)將所述基材原料及擴散層原料同時形成一基材及一擴散層并使兩者貼合；d)將所述基材及擴散層相互密實壓緊，并在所述擴散層的頂面成型一微結構；e)冷卻所述基材與擴散層，并在所述基材于所述擴散層的相對面形成一反射層。

所述基材及擴散層在步驟c)的壓出過程中即開始相互貼合。

步驟d)中在所述擴散層的頂面成型一微結構，為提供若干滾輪，利用各滾輪依序滾壓所述基材及擴散層使兩者相互密實壓緊；其中，至少一滾輪是以滾動對所述擴散層滾壓形成一微結構。

所述擴散層原料為呈膠狀或液態的一擴散劑。

所述光擴散粒子占所述擴散劑的濃度為介于0.005wt％至5wt％之間。

所述擴散劑的光擴散粒子的粒徑尺寸為介于0.5μm至50μm之間。

所述反射層是以若干反射點形成。

步驟c)壓出過程中所述基材為位于所述擴散層的下方。

所述第一個滾輪相對側設有另一滾輪使相互夾擠滾壓所述基材與擴散層。

步驟b)將基材原料及擴散層原料加熱熔融的方式，為利用具有一第一壓出單元及一第二壓出單元的壓出設備，分別將基材原料及擴散層原料加入所述第一壓出單元及一第二壓出單元并加熱熔融，使用所述第一壓出單元及第二壓出單元分別壓出形成所述基材及擴散層。