[發明專利]一種同時焊接和熱處理木工刨刀的方法

有效

• 申請號: 201010106554.1
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101811248A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 蔡進;劉勇;陳海濤;田興中
• 申請（專利權）人: 重慶派斯克刀具制造有限公司
• 主分類號: B23P15/38
• 分類號: B23P15/38;C21D9/22;B23K1/002
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種木工刨刀的焊接和熱處理方法，特別涉及一種同時焊接和熱處理鑲高速鋼木工刨刀的方法。?

背景技術

木工刨刀作為木工電刨上的一種易損零件，其刃口的磨損消耗特別大，雖然可以通過修磨來延長刨刀的使用壽命，但由于尺寸和結構的限制，修磨寬度只有5-7mm，所以為節約資源和降低產品制造成本，采用焊接結構成為該產品的必然發展趨勢。傳統的焊接式刨刀其刃口部分鑲嵌的材料多為普通工具鋼，由于木工電刨使用的范圍越來越大且刨削的材料也日趨多樣化，要求刃口部分鑲嵌高速鋼的需求越來越多；而在焊接高速鋼時，既要保證焊接的牢固性和焊縫的美觀性，同時又要求焊接后經過熱處理的高速鋼的硬度在HRC62以上。?

目前的焊接方法存在以下的不足：由于高速鋼的淬火溫度在1200℃左右，而焊接的溫度在900℃以下，因此目前的焊接方法不能夠在焊接高速鋼鑲片的同時完成對高速鋼鑲片的淬火處理，需要單獨對高速鋼鑲片進行淬火處理，在加工工藝上較為繁瑣，增加了加工的成本和時間，因此目前并沒有一個適用于能夠同時焊接和熱處理木工刨刀的方法。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種同時焊接和熱處理木工刨刀的方法，能夠在焊接高速鋼鑲片的同時完成高速鋼鑲片的淬火，并保證焊接的牢固性和焊縫的美觀性。?

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種同時焊接和熱處理木工刨刀的方法，?

第一步，將基片和高速鋼鑲片進行去污、清洗、烘干的前期準備；?

第二步，裝配部件，在基片和高速鋼鑲片之間擺放好匹配的釬料和釬劑；?

第三步，將裝配好的部件整體放置在高頻感應圈中均勻的加熱，加熱時間為8～12秒，并控制高速鋼鑲片的表面溫度達到1250～1300℃，同時對高速鋼鑲片與基片施以5～10Kg的壓力2～3秒；?

第四步，將鑲高速鋼木工刨刀空冷至室溫；?

第五步，將鑲高速鋼木工刨刀經過2～3次，每次1.5～2.5小時的500～650℃的高溫回火。?

采用上述技術方案所達到的技術效果是：本方法通過高頻感應加熱和釬焊的方式完成，?高頻感應加熱能夠將高速鋼鑲片的表面溫度升到1250～1300℃，高于正常的高速鋼淬火溫度50℃左右，由于高頻加熱的特點是產品的溫度從表面到中心逐步降低，此時高速鋼鑲片和基片結合面的溫度在900～1000℃左右，能完全熔化放置在基片和高速鋼鑲片接合面上并與此溫度相匹配的釬料和釬劑，同時對高速鋼鑲片與基片施以5～10Kg的壓力2～3秒，能夠使高速鋼鑲片與基片緊密的配合在一起，從而達到在焊接高速鋼鑲片的同時完成高速鋼鑲片的淬火處理。?

進一步，高頻感應圈中加熱時通過溫控儀控制高速鋼鑲片的表面溫度。通過溫控儀對高速鋼表面溫度的控制能夠精確確定其表面的溫度，能夠保證達到1250～1300℃。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的說明：?

圖1是鑲高速鋼木工刨刀焊接時的局部示意圖；?

圖2是鑲高速鋼木工刨刀焊接焊接后的側視圖；?

圖3是鑲高速鋼木工刨刀焊接焊接后的主視圖。?

具體實施方式

本方法具體的實施方式為：焊接前將基片2和高速鋼鑲片1進行去污、清洗、烘干等前期準備，然后在基片2和高速鋼鑲片1之間擺放好匹配的釬料釬劑3并將裝配好的部件整體放置到高頻感應圈中均勻的加熱，在嚴格控制加熱時間10秒左右并在溫度儀的控制下，使高速鋼鑲片1表面的溫度達到設定的1250-1300℃之間，立刻停止加熱，因為高頻加熱的特點是被加熱物體的溫度從表面到中心逐步降低，此時焊接結合面的溫度也達到釬料釬劑3的熔化溫度為900～1000℃并在毛細作用下均勻的分布到接頭配合面上，同時施以5-10Kg的壓力使高速鋼鑲片1與基片2緊密的配合在一起，然后空冷至室溫并經過2-3次500-650℃的高溫回火，每次2小時左右，從而達到刨刀的硬度要求和焊接要求。?

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明工藝的前提下，還可以作出若干的變化和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。?