[發(fā)明專利]一種分體式抱芯裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010106147.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101758075A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張良夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B25/02 | 分類號(hào): | B21B25/02 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 體式 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軋鋼機(jī)械,特別涉及無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔機(jī)和軋管機(jī)所使用的 抱芯裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)行無縫鋼管生產(chǎn)中,在穿孔機(jī)出口側(cè)抱住頂桿和毛管以穩(wěn)定穿孔過程, 或在軋管機(jī)入口側(cè)抱住芯棒和毛管以穩(wěn)定軋制過程的一種專用機(jī)械設(shè)備叫做 抱芯裝置。
現(xiàn)行的抱芯裝置,如圖1、2所示:由一個(gè)底座17、兩個(gè)油缸18、19、連 桿機(jī)構(gòu)20和三個(gè)抱輥21、22、23構(gòu)成,所述油缸18的中間耳軸安裝在底座 17上,油缸18的活塞桿耳環(huán)鉸接在上擺臂24的一端,上擺臂24的另一端聯(lián) 接有上輥21,其中部則通過鉸軸25固定在底座17上,油缸18可以驅(qū)動(dòng)上輥 21圍繞鉸軸25上下擺動(dòng);所述油缸19的中間耳軸安裝在底座17上,油缸19 的活塞桿耳環(huán)鉸接在連桿機(jī)構(gòu)20的B點(diǎn),連桿機(jī)構(gòu)20的C點(diǎn)聯(lián)接在左下擺臂 26的一端,左下擺臂26的中部通過鉸軸25固定在底座17上,左下擺臂26 的另一端聯(lián)接有下輥22;連桿機(jī)構(gòu)20的D點(diǎn)聯(lián)接在右下擺臂27的一端,右 下擺臂27的中部通過鉸軸28固定在底座17上,右下擺臂27的另一端聯(lián)接有 下輥23;油缸19可以驅(qū)動(dòng)下輥22、23各圍繞其鉸軸25、28上下擺動(dòng)。
從圖1可以看出:現(xiàn)行的抱芯裝置只在右上方有一個(gè)小的開口,毛管只能 從開口放入,待工作完成后再?gòu)脑穼⒚苋∽撸@樣使得毛管的進(jìn)出運(yùn)行路 線沖突,因而限制了整個(gè)熱軋?jiān)O(shè)備的工藝布局。
在無縫鋼管生產(chǎn)中,需要毛管從抱芯裝置的上方橫向運(yùn)進(jìn),待工作完成后 再?gòu)纳戏綑M向順序?qū)⒚苓\(yùn)出,以便實(shí)現(xiàn)最佳的工藝流程;另一方面,無縫鋼 管生產(chǎn)中,有時(shí)需要使用推管小車將坯料推入軋管機(jī),但使用了現(xiàn)行的抱芯裝 置,就不能再使用推管小車將坯料推入軋管機(jī),這是因?yàn)楝F(xiàn)行的抱芯裝置是一 個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)所至。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種分體式抱芯裝置,它允 許毛管橫向進(jìn)出,也可允許推管小車將毛管推入軋管機(jī),從而使得熱軋?jiān)O(shè)備的 工藝布局合理,使得熱軋工藝性得到改善。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種分體式抱芯裝置,包括:底座,與底座連接的油缸,通過擺臂和油缸 連接的抱輥,其特征在于:所述底座為兩個(gè),對(duì)稱地布置在一個(gè)大底座上;所 述油缸為四個(gè),所述抱輥為四個(gè),兩個(gè)下擺油缸和兩個(gè)上擺油缸分別對(duì)稱地安 裝在兩個(gè)所述底座上,兩個(gè)下擺油缸分別通過兩個(gè)下擺臂分別與兩個(gè)下抱輥連 接,兩個(gè)上擺油缸分別通過兩個(gè)上擺臂分別與兩個(gè)上抱輥連接。
所述的下擺油缸的耳軸鉸接在下擺軸承座上,所述的下擺軸承座固定在底 座上,所述的下擺油缸的活塞桿耳環(huán)通過下擺銷軸鉸接在下擺臂一端,所述的 下擺臂的中點(diǎn)通過下擺支撐軸鉸接在底座上,所述的下擺臂的另一端安裝有可 轉(zhuǎn)動(dòng)的下抱輥。
所述的上擺油缸的耳軸鉸接在上擺軸承座上,所述的上擺軸承座固定在底 座上,所述的上擺油缸的活塞桿耳環(huán)通過上擺銷軸鉸接在上擺臂一端,所述的 上擺臂的中點(diǎn)通過上擺支撐軸鉸接在底座上,所述的上擺臂的另一端安裝有可 轉(zhuǎn)動(dòng)的上抱輥。
所述的下抱輥與上抱輥通過下擺油缸和上擺油缸的作用可以組成多個(gè)不 同直徑的孔型,以便抱住各種規(guī)格的毛管,所述的不同直徑的孔型是由下擺油 缸內(nèi)的位移裝置和液壓系統(tǒng)的比例閥(圖中未示出)來控制,或者由一個(gè)可調(diào) 節(jié)的定位擋塊(圖中未示出)來控制;
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明將原來的三個(gè)抱輥?zhàn)優(yōu)樗膫€(gè)抱輥,從 原來的三個(gè)抱輥共用一個(gè)底座,改為每?jī)蓚€(gè)抱輥使用一個(gè)底座,并對(duì)稱布置安 裝在一起,使得抱芯裝置可以從中間分開,組成一個(gè)分體式抱芯裝置。由于抱 芯裝置中部是敞開的,所以毛管可以從上方進(jìn)出,進(jìn)出的毛管可以遵循工藝路 線錯(cuò)開,互不干涉,它也允許推管小車從中間通過,將毛管推入軋管機(jī),從而 使得熱軋?jiān)O(shè)備的工藝布局合理,使得熱軋工藝性得到改善。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的抱芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A向視圖;
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的B-B視圖(推管小車的示意圖)。
下面結(jié)合附圖通過較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
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