[發(fā)明專利]一種掘護(hù)機(jī)械有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010105803.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101781987A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊占波;王士偉;王宇;周明;鄂宇;李欽彬;吳浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三一重型裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21C35/08 | 分類號(hào): | E21C35/08;E21D23/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李兆嶺;逯長(zhǎng)明 |
| 地址: | 110027 遼寧省*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種掘護(hù)機(jī)械。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,煤炭工業(yè)不斷朝著機(jī)械化、自動(dòng) 化的方向發(fā)展,綜合機(jī)械化采煤設(shè)備越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各種地質(zhì)條 件的煤炭生產(chǎn)之中。
在采煤作業(yè)的過(guò)程中,為了確保掘進(jìn)后的工作面的穩(wěn)固,保證井 下工作人員和礦井的安全,必須通過(guò)支護(hù)裝置對(duì)掘進(jìn)過(guò)后的端面進(jìn)行 支護(hù)。隨著綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械化掘進(jìn)的效率較高, 而巷道支護(hù)卻滯后于掘進(jìn),嚴(yán)重地制約了掘進(jìn)機(jī)效率的充分發(fā)揮。因 此,開發(fā)研制具有掘進(jìn)和支護(hù)雙重功能的掘護(hù)機(jī)械,就成為提高掘進(jìn) 效率的有效途徑。
請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為一種典型的掘護(hù)機(jī)械處于折疊狀態(tài)時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示的掘護(hù)機(jī)械處于伸展?fàn)顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
一種典型的掘護(hù)機(jī)械包括掘進(jìn)部分和支護(hù)部分,支護(hù)部分包括安 裝于掘進(jìn)部分的截割部護(hù)板12上的支護(hù)油缸11,該支護(hù)油缸11的一 端安裝有頂板13,其另一端安裝于滑道15上,滑道15設(shè)置于掘進(jìn)部 分的截割部護(hù)板12的上表面,支護(hù)油缸11與截割部護(hù)板12之間安裝 有伸縮油缸16,截割部護(hù)板12的前端安裝有截割伸縮部17,截割伸 縮部17的上表面固定連接有支架14。當(dāng)掘護(hù)機(jī)械處于掘進(jìn)的工作狀 態(tài)時(shí),伸縮油缸16和支護(hù)油缸11均處于縮回狀態(tài),支護(hù)部分折疊于 掘進(jìn)部分的截割部護(hù)板12的上表面;當(dāng)掘護(hù)機(jī)械處于支護(hù)的工作狀態(tài) 時(shí),伸縮油缸16伸出,推動(dòng)支護(hù)油缸11以及安裝于支護(hù)油缸11上的 頂板13等支護(hù)部件沿滑道15伸出,并固定于支架14上,伸縮油缸 16繼續(xù)伸出,使支護(hù)油缸11逐漸轉(zhuǎn)為直立狀態(tài),利用截割裝置的升 降和擺動(dòng)以及頂板13的支撐作用完成巷道的護(hù)頂工作。
但是,上述典型的掘護(hù)機(jī)械的支護(hù)部分安裝于掘進(jìn)部分的截割裝 置上,在掘護(hù)機(jī)械進(jìn)行支護(hù)作業(yè)的過(guò)程中,支護(hù)部分需要依靠截割裝 置的升降、擺動(dòng)等運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其支護(hù)功能,因此,在支護(hù)過(guò)程中,截割 裝置中的截割頭等動(dòng)力部件始終處于大體水平的伸出狀態(tài),很容易造 成施工人員的人身傷害以及掘護(hù)機(jī)械自身的損壞,使得掘護(hù)機(jī)械在支 護(hù)作業(yè)時(shí)具有較高的危險(xiǎn)性;同時(shí),在上述掘護(hù)機(jī)械的支護(hù)過(guò)程中, 伸縮油缸16的伸出范圍有限,且當(dāng)頂板13伸出距離截割部的距離較 大時(shí),伸縮油缸16的受力能力有限,導(dǎo)致支護(hù)能力顯著降低,限制了 掘護(hù)機(jī)械的支護(hù)范圍和支護(hù)能力。
因此,如何提高掘護(hù)機(jī)械的工作安全性,改善掘護(hù)機(jī)械的使用性 能就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種掘護(hù)機(jī)械,其在支護(hù)作業(yè)的過(guò)程中具有 較高的安全性能。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種掘護(hù)機(jī)械,包括掘進(jìn)裝置 和支護(hù)裝置,所述掘進(jìn)裝置)鉸接于所述掘護(hù)機(jī)械的機(jī)體;還包括導(dǎo) 向部件;所述導(dǎo)向部件的一端固定連接于所述機(jī)體,其另一端安裝有 所述支護(hù)裝置,所述導(dǎo)向部件能夠帶動(dòng)所述支護(hù)裝置沿所述掘護(hù)機(jī)械 的掘進(jìn)方向伸縮;所述機(jī)體的兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)向部件;所述支護(hù)裝 置包括固定于所述導(dǎo)向部件上的安裝架,所述安裝架的上端安裝有支 護(hù)板;所述安裝架包括至少兩個(gè)沿豎直方向設(shè)置的立柱;兩所述立柱 的下端部分別與位于所述機(jī)體兩側(cè)的導(dǎo)向部件固定連接,且兩所述立 柱的上端均支撐所述支護(hù)板;所述安裝架還包括橫梁,所述橫梁的兩 端分別與兩所述立柱固定連接;所述支護(hù)裝置還包括至少兩個(gè)安裝于 所述橫梁兩端的支地油缸,當(dāng)支護(hù)裝置自機(jī)體中伸出后,所述支地油 缸的上端支撐所述橫梁,所述支地油缸的下端支撐于地面。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向部件包括外導(dǎo)向件和可滑動(dòng)地套裝于所述外導(dǎo) 向件內(nèi)部的內(nèi)導(dǎo)向件;所述外導(dǎo)向件固定連接于所述機(jī)體,所述內(nèi)導(dǎo) 向件的末端安裝有所述支護(hù)裝置。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向部件包括固定連接于所述機(jī)體的下導(dǎo)向件,和 安裝有所述支護(hù)裝置的上導(dǎo)向件;所述下導(dǎo)向件和所述上導(dǎo)向件中的 一者為凹槽,另一者為與所述凹槽相配合,并沿所述凹槽滑動(dòng)的滑塊。
優(yōu)選地,所述支護(hù)裝置還包括支護(hù)油缸,兩所述立柱分別通過(guò)所 述支護(hù)油缸支撐所述支護(hù)板。
優(yōu)選地,所述支護(hù)油缸分別通過(guò)鉸接座鉸接于所述支護(hù)板的下表 面。
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