[發明專利]差壓式流量計孔板檢測儀及其檢測方法

有效

• 申請號: 201010105710.2
• 申請日: 2010-02-04
• 公開（公告）號: CN101769714A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 于殿泓;李琳;姜明;鄭毅
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: G01B7/06
• 分類號: G01B7/06;G01B7/30;G01F1/42
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本發明屬于機械加工設備技術領域，涉及一種差壓式流量計孔板檢測 儀，本發明還涉及一種利用該檢測儀對差壓式流量計孔板檢測的方法。

背景技術

隨著儀器儀表技術的發展，越來越多的流量測量手段被應用到相關的工 業領域中，差壓式流量計由于價格低廉、技術成熟被廣泛應用于氣體與液體 的計量，在流量測量中一直占有非常重要的地位，孔板作為差壓式流量計的 主要部件，對計量精度的影響至關重要，所以孔板參數技術檢測無論對孔板 制造，還是對差壓流量計使用過程中孔板部件的檢測分析與維護，都是十分 重要的。但是現有的孔板參數檢測方法存在如下不足：

1)要取得實測值，所需測量設備較多。目前對孔板主要檢測項目，大 多采用萬能工具顯微鏡、粗糙度檢查儀、圓度儀等儀器及有關計量器具進行 單項測量，這樣使得檢定成本較高，且個別參數檢測困難。

2)人為因素影響較大，測量步驟及方法繁瑣。傳統檢測方法使用儀器 設備較多，且儀器使用的技術性強，對操作人員要求較高。一般完成一塊孔 板幾何尺寸的測量大約需要3個小時，工作效率低，尤其對孔板開孔邊緣銳 度的測量準確度不夠。

3)現有的孔板綜合測量儀，由于所要求的檢測環境的條件高，而且孔 板綜合測量儀本身結構復雜龐大，只能在檢測室進行檢測，不方便對孔板進 行工業現場的檢測和分析。

“靠模法”是一項傳統但操作簡單的方法，即：加工件以標準件為模板， 走刀過程即是將標準件形狀“復制”給加工件的過程。孔板相關技術參數檢 測時，可利用這一傳統的靠模理念，由標準件模板引導來實現被測件相關參 數的定量測量。利用“靠模法”對孔板相關參數檢測，將是檢測孔板重要尺 寸的一個簡單可行的方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種差壓式流量計孔板檢測儀，解決了現有技術中 存在的測量設備較多、操作繁瑣、難以實現工業現場檢測、孔板開孔邊緣銳 度測量精確度不高的問題。

本發明的另一目的是提供一種差壓式流量計孔板檢測方法，利用上述的 差壓式流量計孔板檢測儀，實現了差壓式流量計孔板的快速、精確檢測。

本發明所采用的技術方案是，一種差壓式流量計孔板檢測儀，包括安裝 在底座上的步進電機、固定支撐和升降工作臺，步進電機依次與套筒式聯軸 器、高精度螺距的絲杠和旋轉編碼器同軸連接，絲杠外套有螺母拖板，螺母 拖板上裝卡有水平設置的頂板，螺母拖板通過導向槽與夾持裝置連接，夾持 裝置通過滑動配合孔與靠模裝置的導向塊連接，夾持裝置與靠模裝置之間為 滑動配合，靠模裝置的一端下表面固聯剛性的靠模觸頭，靠模觸頭與裝卡于 固定支撐上的標準模板的標準檢測面相接觸，靠模裝置的另一端下表面裝卡 電感傳感器，升降工作臺上放置有被測孔板，電感傳感器的測頭與被測孔板 被測面相接觸。

本發明所采用的另一技術方案是，一種差壓式流量計孔板檢測方法，利 用一種差壓式流量計孔板檢測儀，該檢測儀的結構是，

包括安裝在底座上的步進電機、固定支撐和升降工作臺，步進電機依次 與套筒式聯軸器、高精度螺距的絲杠和旋轉編碼器同軸連接，絲杠外套有螺 母拖板，螺母拖板上裝卡有水平設置的頂板，螺母拖板通過導向槽與夾持裝 置連接，夾持裝置通過滑動配合孔與靠模裝置的導向塊連接，夾持裝置與靠 模裝置之間為滑動配合，靠模裝置的一端下表面固聯剛性的靠模觸頭，靠模 觸頭與裝卡于固定支撐上的標準模板的標準檢測面相接觸，靠模裝置的另一 端下表面裝卡電感傳感器，升降工作臺上放置有被測孔板，電感傳感器的測 頭與被測孔板被測面相接觸，

該方法利用上述裝置，具體按照以下步驟實施：

步驟1、檢測前的準備：

1.1)將靠模裝置的位置置于測量起測點；

1.2)在定位裝置上裝卡好標準模板；

1.3)將被測孔板置于升降工作臺上定位；調整升降工作臺的高度，并調 整電感傳感器的測頭位置及角度，使得被測孔板的被測面起測點與電感傳感 器的測頭在預置位移量下接觸，將該位置設置為電感傳感器的相對初始零 位；

步驟2、靠模檢測：