[發明專利]設置旋噴式鋼絞線地錨的方法及設備

無效

• 申請號: 201010104810.3
• 申請日: 2010-02-01
• 公開（公告）號: CN101768973A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 汪哲蓀;朱大勇
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: E02D7/24
• 分類號: E02D7/24;E02D5/80
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

1.設置旋噴式鋼絞線地錨的方法，其特征是按如下過程進行：

a、在需要設置地錨的地面(45)上，安置鉆機(40)和堆筑鉆孔區域的出渣圍堰；在 所述鉆機(40)上安裝二重管旋噴地錨鉆頭(1)，所述二重管旋噴地錨鉆頭(1)具有獨立 設置的中心孔和側部射漿孔(8)；

b、按設定的鉆桿角度開鉆，在鉆孔的同時，泥漿泵依次通過輸漿管(43)、鉆桿頂端連 接的輸液器(42)、鉆桿(41)以及二重管旋噴地錨鉆頭(1)的側部射漿孔(8)向鉆孔內 旋噴粘土泥漿進行護壁與出渣；

c、在鉆孔達設定深度時，鉆頭(1)繼續旋轉但不進尺，泥漿泵停止輸送粘土泥漿；攪 拌機開始攪拌水泥漿槽內的水泥漿，并由泥漿泵從水泥漿槽內抽取水泥漿輸送給鉆頭(1)； 所述二重管旋噴地錨鉆頭(1)在旋轉的同時，通過其側部射漿孔(8)向鉆孔內噴射水泥漿， 形成旋噴，由噴射出的水泥漿切割、剝落、破碎及攪拌鉆孔地基土；在所述二重管旋噴地錨 鉆頭(1)形成旋噴的同時，來回多次提鉆和下鉆，形成水泥土混合料團塊(22)；再將鉆頭 (1)停在1/3提鉆高度處，泥漿泵保持壓力五分鐘后卸壓；

d、從鉆桿(41)的頂端卸下輸液器(42)和輸漿管(43)，更換安裝頂推管千斤頂；將 內穿有鋼絞線的頂推管(30)插入千斤頂的頂推孔中，用螺紋接頭在頂推管(30)的尾部逐 節接長頂推管(30)，由千斤頂頂推，頂推管(30)帶動鋼絞線穿過鉆桿(41)以及鉆頭(1) 的中心孔插入水泥土混合料團塊(22)，然后退回頂推管(30)，使前端帶有彎鉤的鋼絞線錨 頭花(21)滯留在尚未凝固的水泥土混合料團塊(22)中；泥漿泵再次壓入水泥漿，與此同 時邊旋轉邊提鉆直至從鉆孔中退出鉆頭(1)，以水泥漿在鋼絞線的外部形成水泥土混合料保 護層；

e、在地面上繃直鋼絞線，將鋼絞線固定在水泥土混合料保護層的中間位置處，待水泥 土混合料團塊(22)凝固即完成一根地錨的設置；

所述二重管旋噴地錨鉆頭的結構設置為：

具有依次連接并與鉆頭中軸線同軸設置的切削刀架(5)、切削刀架座(7)、導向管(9) 和鉆桿接頭(11)，在所述鉆頭中，沿軸線貫穿鉆頭的中心孔和出口端軸線與鉆頭軸線垂直 的側部射漿孔(8)相互獨立設置，在所述中心孔的出口端設置有可被頂推出的帽塞(2)；

所述切削刀架(5)為十字形狀，切削刀架(5)的前端和外側邊上焊接有硬質合金鋼塊 (6)作為刀刃，切削刀架(5)的中心為圓形通孔，帽塞(2)插入在圓形通孔中，在所述 圓形通孔與帽塞(2)之間對應設置有軸向凸筋(3)和凹槽；所述的切削刀架座(7)是具 有中心通孔的柱狀體，所述帽塞(2)的前端插入在切削刀架座(7)的中心通孔中，在所述 帽塞(2)與切削刀架座(7)之間設置有彈簧自鎖卡(4)；

所述鉆頭上的側部射漿孔(8)位于切削刀架座(7)的側部；所述鉆桿接頭(11)與導 向管(9)均為內外套管，其內管與所述切削刀架座(7)的中心通孔相連通，形成所述鉆頭 的中心孔；其外管與所述鉆頭的側部射漿孔(8)相連通。

2.根據權利要求1所述的設置旋噴式鋼絞線地錨的方法，其特征是：

在所述步驟b中，由泥漿泵輸送粘土泥漿進行護壁與出渣的壓漿壓力為0.5～1.0Mpa；

在所述步驟c中，由泥漿泵輸送水泥漿以形成水泥土混合料團塊時的壓漿壓力為6.3～ 21Mpa；

在所述步驟d中，泥漿泵再次壓入水泥漿以形成鋼絞線外部水泥土混合料保護層的壓漿 壓力為1～3Mpa；

所述鉆頭鉆孔時的旋轉速度為10～20r/min；旋噴時的旋轉速度為1～5r/min；提鉆 時的旋轉速度為5～10r/min。

3.一種應用在權利要求1所述方法中的鋼絞線頂推管，其特征在于：所述的鋼絞線頂 推管(30)為等直徑圓管，第一根頂推管的前端在其內側壁上沿軸向設有疏絲槽(31)，第 一根頂推管的尾端為螺紋連接端，連接在所述第一根頂推管之后的其余各根頂推管在兩端均 設置為螺紋連接端。