[發(fā)明專利]一種煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣煙道降溫工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010104344.9 | 申請(qǐng)日： | 2010-02-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101736116A | 公開（公告）日： | 2010-06-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳凌;李佳楣;侯祥松 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C5/38 | 分類號(hào)： | C21C5/38 |
| 代理公司： | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人： | 張愛云 |
| 地址： | 400013*** | 國(guó)省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 煤氣 煙道 降溫 工藝 | ||
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣煙道降溫工藝，其特征在于：從轉(zhuǎn)爐排放的高溫轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣煙道后，利用煤粉噴吹的方式，使煤氣中的CO2與加入的煤粉發(fā)生C+CO2＝2CO的吸熱反應(yīng)，使轉(zhuǎn)爐煤氣溫度下降；
所述煤粉加入方式為使用氮?dú)饣蚋籆O2廢氣作為噴吹氣對(duì)煤粉進(jìn)行噴吹的方式；
所述煤粉空氣干燥基的固定碳含量≥50％，質(zhì)量百分比；
所述煤粉的粒度為50-100μm，所述降溫后的轉(zhuǎn)爐煤氣中H2S＜50ppm；
所述轉(zhuǎn)爐排放進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣煙道的高溫轉(zhuǎn)爐煤氣的溫度為1400℃～1650℃。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣煙道降溫工藝，其特征在于：通過少噴煤的方式來處理煙道內(nèi)的積碳或者積渣。
3.如權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣煙道降溫工藝，其特征在于：通過通入氧氣來處理煙道內(nèi)的積碳或者積渣。
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