[發(fā)明專利]大型發(fā)電機(jī)組安全監(jiān)測(cè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及其方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010104010.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101795294A | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋光明;丁飛;鄧艾東;吳唏;傅行軍;李建清;宋愛國 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H04L29/08 | 分類號(hào): | H04L29/08;H04W84/18 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 奚幼堅(jiān) |
| 地址: | 210096*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 發(fā)電 機(jī)組 安全 監(jiān)測(cè) 無線 傳感器 網(wǎng)絡(luò) 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無線傳感器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種大型發(fā)電機(jī)組安全監(jiān)測(cè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)
目前,600MW、1000MW大型發(fā)電機(jī)組已成為我國電力系統(tǒng)的主力機(jī)組,而在針對(duì)大型發(fā)電機(jī)組的主機(jī)安全運(yùn)行已經(jīng)建立了比較完善的配套監(jiān)控設(shè)備,但是,針對(duì)火電機(jī)組主要輔助設(shè)備信息的自動(dòng)采集還較少,僅能滿足低水平監(jiān)測(cè)的要求。在輔機(jī)當(dāng)中旋轉(zhuǎn)機(jī)械占了很大比重,包括磨煤機(jī)、給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和高壓加熱器等。據(jù)國家電力可靠性管理中心2009年對(duì)全國200MW及以上機(jī)組可靠性性能指標(biāo)統(tǒng)計(jì)公布的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示:國內(nèi)磨煤機(jī)故障率達(dá)到8.21次/年,非計(jì)劃停運(yùn)率為2.05%;給水泵組故障率達(dá)到3.65次/年,非計(jì)劃停運(yùn)率為0.29%;送風(fēng)機(jī)故障率為0.52次/年,非計(jì)劃停運(yùn)率為0.04%;引風(fēng)機(jī)故障率為0.53次/年,非計(jì)劃停運(yùn)率為0.03%;高壓加熱器故障率為6.45次/年,非計(jì)劃停運(yùn)率為0.32%。
電廠機(jī)組的主要輔機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)原因很復(fù)雜,但從總的情況來看,旋轉(zhuǎn)機(jī)械部分振動(dòng)大從而引起溫度高、磨損是較為主要的原因,有必要進(jìn)行跟蹤觀察。早期的故障和隨機(jī)故障,通過定時(shí)維修一般不能預(yù)防,應(yīng)采用保護(hù)、監(jiān)測(cè)、隔離和自診斷等方法,消除和減弱故障后果。由于電廠輔機(jī)品種多,性能各異,特別是輔機(jī)分布分散,與集控室的距離較遠(yuǎn),現(xiàn)有的部分DCS沒有發(fā)電機(jī)組輔機(jī)(給水泵,煤粉風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī))振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷功能,常因輔機(jī)振動(dòng)超標(biāo)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成重大安全事故。例如湖南石門電廠兩臺(tái)300MW機(jī)組配置的4臺(tái)AN25eb型靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)多次因振動(dòng)過大被迫減負(fù)荷乃至停機(jī)停爐。由于引風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離集控室,又無其它遠(yuǎn)方監(jiān)視設(shè)備,運(yùn)行人員無法及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,引風(fēng)機(jī)振動(dòng)直接威脅到機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
對(duì)于大型機(jī)組的主要輔機(jī)的振動(dòng)問題,通常做法是在現(xiàn)場(chǎng)安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集裝置,通過使用導(dǎo)線引出多個(gè)傳感器探頭放置在被監(jiān)測(cè)設(shè)備上,監(jiān)測(cè)不同的安全生產(chǎn)指標(biāo)參數(shù)。傳感器越多,控制線和數(shù)據(jù)線越多。各種導(dǎo)線在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)破損和斷裂情況,并且金屬接頭也容易生銹。同時(shí),運(yùn)行人員需定期到現(xiàn)場(chǎng)的采集裝置上下載數(shù)據(jù),然后送到主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分析。這種方式既增加了設(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率和運(yùn)行人員的工作量,也不能對(duì)輔機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè),不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)輔機(jī)存在的故障,錯(cuò)過采取措施的時(shí)機(jī)。而目前因輔機(jī)故障引發(fā)機(jī)組停運(yùn)的事故幾率越來越突出,常規(guī)的定時(shí)巡測(cè)或人工定時(shí)觀察的維護(hù)方式已不能滿足要求,如果不能對(duì)輔機(jī)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),就無法真正實(shí)現(xiàn)機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。
此外,在近幾年中(網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代),新建電廠普遍建立了廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和管理信息系統(tǒng)(MIS)的網(wǎng)架,并配置了不少故障診斷、狀態(tài)檢修及性能優(yōu)化等監(jiān)控和管理軟件。但不僅因?yàn)檫@些軟件尚欠成熟,更重要的是基礎(chǔ)工作沒有跟上,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)自動(dòng)采集的信息太少,因此,這些高級(jí)應(yīng)用成了無米之炊。因此,如果不解決這個(gè)問題,SIS和MIS已經(jīng)或?qū)⑦M(jìn)一步投入的資金將不能真正發(fā)揮效益。客觀形勢(shì)要求加快實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)數(shù)字化,并增加根據(jù)SIS和MIS需要應(yīng)增加采集的信息量,全面完成火電廠網(wǎng)絡(luò)化任務(wù),真正實(shí)現(xiàn)火電廠數(shù)字化,進(jìn)而才能較好地實(shí)現(xiàn)火電廠信息化的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種大型發(fā)電機(jī)組安全監(jiān)測(cè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及其方法,將傳感器節(jié)點(diǎn)集成在現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和輔機(jī)設(shè)備上,控制信號(hào)和采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)由無線通道進(jìn)行傳送,從而實(shí)現(xiàn)大型發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無線控制和輔機(jī)設(shè)備檢測(cè)傳感器無線化。
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