[發(fā)明專利]銅鉛軸瓦鋼背用低硅冷軋精密帶鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010103728.9 | 申請日： | 2010-01-26 |
| 公開（公告）號： | CN101787484A | 公開（公告）日： | 2010-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王立輝;陳宇;彭濤;田德新;林承江;嵇偉斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號： | C22C38/06 | 分類號： | C22C38/06;C21C5/30;B22D11/16;B21B1/46;B21B37/74;B21B37/16;C21D9/663 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡鎮(zhèn)西 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 軸瓦 鋼背用低硅 冷軋 精密 帶鋼 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種銅鉛軸瓦鋼背用低硅冷軋精密帶鋼，其特征在于：該帶鋼中各化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為：C：0.09～0.15、Si≤0.01、Mn：0.25～0.55、P≤0.015、S≤0.015、Al：0.02～0.06，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)，其生產(chǎn)方法包括鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、吹氬、連鑄、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取、酸洗、冷軋、罩式全氫爐退火、平整和精整的步驟，其中：
所述轉(zhuǎn)爐冶煉步驟中，鋼水的出鋼溫度控制在1630～1670℃，出鋼結(jié)束溫度控制在1600～1640℃；
所述吹氬步驟中，吹氬時間控制在5～10min；
所述連鑄步驟中，澆注溫度控制在1540～1550℃；
所述熱連軋步驟中，加熱溫度控制在1180～1220℃、粗軋溫度控制在1070～1130℃、終軋溫度控制在860～900℃、卷取溫度控制在640～680℃；
所述層流冷卻步驟中，采用前段冷卻方式進(jìn)行冷卻；
所述冷軋步驟中，壓下率控制在50～60％；
所述罩式全氫爐退火步驟中，退火溫度控制在680～720℃；
所述平整步驟中，平整延伸率控制在1.0～1.4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛軸瓦鋼背用低硅冷軋精密帶鋼，其特征在于：該帶鋼中各化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為：C：0.12、Si≤0.005、Mn：0.25～0.55、P≤0.015、S≤0.015、Al：0.02～0.06，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
3.一種權(quán)利要求1所述的銅鉛軸瓦鋼背用低硅冷軋精密帶鋼的生產(chǎn)方法，包括鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、吹氬、連鑄、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取、酸洗、冷軋、罩式全氫爐退火、平整和精整的步驟，其特征在于：
所述轉(zhuǎn)爐冶煉步驟中，鋼水的出鋼溫度控制在1630～1670℃，出鋼結(jié)束溫度控制在1600～1640℃；
所述吹氬步驟中，吹氬時間控制在5～10min；
所述連鑄步驟中，澆注溫度控制在1540～1550℃；
所述熱連軋步驟中，加熱溫度控制在1180～1220℃、粗軋溫度控制在1070～1130℃、終軋溫度控制在860～900℃、卷取溫度控制在640～680℃；
所述層流冷卻步驟中，采用前段冷卻方式進(jìn)行冷卻；
所述冷軋步驟中，壓下率控制在50～60％；
所述罩式全氫爐退火步驟中，退火溫度控制在680～720℃；
所述平整步驟中，平整延伸率控制在1.0～1.4％。
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