[發(fā)明專利]一種環(huán)保型硝基木器漆及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010103408.3
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN101781495A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱會明;王文彪
• 申請（專利權(quán)）人: 中華制漆(深圳)有限公司
• 主分類號: C09D101/18
• 分類號: C09D101/18;C09D167/08;C09D193/04;C09D7/12
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文

1.一種環(huán)保型硝基木器漆，按照重量百分比其包括：

硝化棉：??????????10％-35％；

醇酸樹脂：????????10％-35％；

增塑劑：??????????5％-15％；

醇酯類混合溶劑：??20-30％；

松香樹脂：????????8％-10％；

滑石粉：??????????23-25％；

消泡劑：??????????0.4-2％；

流平劑：??????????0.5-1％；

分散劑：??????????0.2-1％；

防沉劑：??????????0.5-2％；

硬脂酸鋅：????????4-5％；

鈦白粉：??????????10-25％；

消光粉：??????????4.1-5％；

并且上述各組份含量之和為100％；

所述松香樹脂為馬林酸改性，所述消泡劑為100％固體含量的非硅類消 泡劑，所述流平劑為100％固體含量的有機硅類流平劑，所述分散劑為50％ 固體含量的有機硅類分散劑，所述防沉劑為100％固體含量的膨潤土；

所述醇酯類混合溶劑按照重量百分比包括：

乙二醇丁醚：????????10％-20％；

醋酸丁酯：??????????50％-60％；

醋酸乙酯：??????????25％-30％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型硝基木器漆，其特征在于，所述硝化 棉為硝化纖維素，所述醇酸樹脂為大豆油或椰子油改性，所述增塑劑為非 鄰苯二甲酸酯類增塑劑。

3.一種制造環(huán)保型硝基透明木器漆的方法，其包括以下步驟：

A、按照總重量百分比將10％-35％的醇酸樹脂、0-2％的防沉劑、0-5％ 的硬脂酸鋅與第一份量的醇酯類混合溶劑或?qū)?0％-35％的醇酸樹脂、第一 份量的醇酯類混合溶劑、0-2％的消泡劑與0-1％的流平劑充分混合；

B、按照總重量百分比將第二份量的醇酯類混合溶劑加入到所述步驟A 所得混合物中，并充分混合且使其細度小于等于30微米；

C、按照總重量百分比將5％-15％的增塑劑、0-10％的松香樹脂、 10％-35％的硝化棉與0-2％的消泡劑或?qū)?％-15％的增塑劑、10％-35％的硝 化棉與0-5％的消光粉加入到所述步驟B所得混合物中充分混合，并加入第 三份量的醇酯類混合溶劑調(diào)節(jié)其固體含量與粘度；

所述醇酯類混合溶劑占總重量比例為20-30％其中加入的所述第一份 量占所述醇酯類混合溶劑總重量的3/27-5/27，所述第二份量占所述醇酯類 混合溶劑總重量的10/27-20/27，所述第三份量為加入第一份量與第二份量 之后剩余的醇酯類混合溶劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步驟A中的混 合物在攪拌軸轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分條件下充分攪拌5分鐘；

所述步驟B中的混合物在攪拌軸轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分-1000轉(zhuǎn)/分條件下充 分攪拌25分鐘-30分鐘；

所述步驟C中的混合物在攪拌軸轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分-600轉(zhuǎn)/分條件下充分 攪拌30分鐘-40分鐘；所述固體含量大于等于50％所述粘度在25℃測試 條件下大于120KU。