[發明專利]大尺寸人造文化石生產工藝

有效

• 申請號: 201010103229.X
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號: CN102139506A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 易松林;劉素梅;周劍;王鵬;劉顯軍
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司;蘇州北新建材有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B13/02;B28B11/24
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 胡劍輝;王漪

技術領域

本發明涉及一種大尺寸人造文化石生產工藝，產品最大尺寸在600-1200mm之間，單片面積大于0.35m²。

背景技術

人造文化石是一種由水泥、沙子、無機顏料等為主要原材料，經模具澆注成型的仿石材裝飾材料。目前人造文化石的最大尺寸均在600mm以下，尺寸過大會存在模具易損壞、產品易翹曲變形、產品強度不足滿足搬運和施工需要等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種大尺寸人造文化石生產工藝，使用該工藝生產的文化石最大尺寸可達1200mm，且產品體積穩定性好、不會發生翹曲變形，同時產品強度高，完全滿足搬運和施工要求，可替石材作為幕墻材料使用。

為了解決上述問題，本發明提供了一種大尺寸人造文化石生產工藝，包括如下步驟：

1)按照如下配比稱取文化石原材料的各組份：水泥25～40％、細骨料50～70％、無機顏料0～4％、PP纖維(聚丙烯纖維)0～1％、其它添加劑0～1％，其中，所述百分比為重量百分比；

2)將稱取好的文化石原材料加適量的水混合均勻，制得料漿，并澆注到預先準備的模具中；在澆注的過程中，在所述料漿中放入增強鋼絲或鋼絲網片；

3)再進行文化石養護，包括：第一階段，自然養護或常壓蒸汽養護12～24小時，然后脫掉模具；第二階段，后期養護，采取壓蒸養護，最高養護溫度160℃以上，壓力6kg/cm²以上。

優選地，所述模具的制作包括如下步驟：

a、選用彈性模量在10GPa以上的材料制做文化石母版；

b、翻制模具：將母版放入模具框中，表面及周邊涂抹凡士林，然后把配置好的模具膠導入框內，加熱或自然放置待其硬化后脫模，得到預設尺寸的文化石模具。

優選地，翻制模具的模具膠應使用硅膠，這樣模具韌性好，不易損壞，重復使用率高。

優選地，盛放文化石模具的模具框剛性要好，在整個使用過程中發生的最大變形應小于0.1％。

優選地，在澆注所述料漿時，把模具連同模具框放置振動平臺上，振幅小于1cm，頻率100～1000次/min。

優選地，在澆注所述料漿時，先注入約一半左右的料漿，振動約2～5分鐘，然后放入鋼絲或鋼絲網片，再注入剩余料漿，震動2～5分鐘。

本發明通過上述制備工藝，可以制備出最大尺寸可達1200mm的文化石，且產品體積穩定性好、不會發生翹曲變形，同時產品強度高，完全滿足搬運和施工要求，可替石材作為幕墻材料使用。

具體實施方式

本發明具體采用如下步驟進行：

首先制作文化石模具，具體是：

1)制作文化石母版，制作母版時，應選用彈性模量在10GPa以上的材料制做母版，以避免因尺寸過大造成母版變形；在本實施例中，制作母版的材料采用鋼材或石材。

2)翻制模具：將母版放入大小適中、剛度好的模具框中，表面及周邊涂抹凡士林，然后把配置好的模具膠導入框內，加熱或自然放置待其硬化后脫模，即可得到大尺人造寸文化石模具。

翻制模具的模具膠應使用硅膠，這樣模具韌性好，不易損壞，重復使用率高。

接下來是澆注料漿。

首先，按照如下配比稱取文化石料漿的各組份：水泥40％、細骨料54％、無機顏料2％、PP纖維0.5％、其它添加劑0.5％，其中，所述百分比為重量百分比。在本發明實施例中，細骨料采用的是粗鈣，其它添加劑是增塑劑。

然后，將稱取好的文化石原材料加適量的水混合均勻，制得料漿，并澆注到預先準備的模具中。澆注文化石時，為了保證料漿均勻布滿模具，需在把模具連同模具框放置振動平臺上，振幅小于1cm，頻率100-1000次/min。為了提高文化石強度，需在文化石料漿中放入增強鋼絲或鋼絲網片。在澆注時，先注入約一半左右的料漿，振動約2-5分鐘，然后放入鋼絲或鋼絲網片，再注入剩余料漿，震動2-5分鐘即可。

最后，再進行文化石養護，包括：第一階段，自然養護或常壓蒸汽養護12～24小時，使產品的抗壓強度達到8MPa，抗彎強度達到2MPa，然后脫掉模具；第二階段，后期養護，采取壓蒸養護，最高養護溫度160℃，壓力6kg/cm²，使產品的抗壓強度達到40MPa以上，抗彎強度達到7.5MPa以上。

通過上述步驟，可以制作最大尺寸可達1200mm的出文化石，且產品體積穩定性好、不會發生翹曲變形，同時產品強度高，完全滿足搬運和施工要求，可替石材作為幕墻材料使用。