[發(fā)明專利]一種大型鑄件用水基鑄造涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010103175.7
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN101767183A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田秀成;劉文瑞;費(fèi)長正;陳展飛;劉健;陳衛(wèi)紅
• 申請（專利權(quán)）人: 德陽立達(dá)化工有限公司
• 主分類號(hào): B22C3/00
• 分類號(hào): B22C3/00
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所 51106
• 代理人: 劉克勤;賀元

1.一種大型鑄件用水基鑄造涂料，其特征在于，該涂料由下列重量比的原料制成：

鋯英粉65-75％、水20-30％、鈉基膨潤土0.8-2.5％、親水型氣相二氧化硅0.1-0.6％、水性聚氨酯增稠劑0.2-0.8％、聚乙烯醇0.2-0.8％、水溶性丙烯酸樹脂0.6-2％、乙二醇丁醚0.1-0.4％、磷酸三丁酯0.1-0.3％、乙二醇0.1-0.5％、異噻唑啉酮0.05-0.4％。

2.一種權(quán)利要求1所述大型鑄件用水基鑄造涂料的制備方法，包括如下步驟：

一、原料預(yù)處理

(1)、按配方量稱取鈉基膨潤土，將鈉基膨潤土與水按1∶1.5的重量比混合均勻，裝入密閉容器中靜置24h以上，使鈉基膨潤土被充分潤濕、活化；

(2)、按配方量稱取親水型氣相二氧化硅，將親水型氣相二氧化硅與水按1∶6的重量比混合均勻，裝入密閉容器中靜置24h以上，使親水型氣相二氧化硅被充分潤濕；

(3)、按配方量將聚乙烯醇與水按1∶9的重量比在80～100℃溶解，將其溶解成10％的透明水溶液；

二、制備涂料

①稱取配方量的磷酸三丁酯、水溶性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯增稠劑、乙二醇丁醚、乙二醇、鋯英粉、異噻唑啉酮及原料預(yù)處理后的余量水待用；

②在容器中加入上述步驟(1)已充分潤濕活化的鈉基膨潤土、上述步驟(2)已充分潤濕的親水型氣相二氧化硅和步驟①的適量水，高速持續(xù)攪拌，直至體系中無粗粒，呈細(xì)膩的均勻漿狀體時(shí)，停止攪拌；

③先在水性聚氨酯增稠劑中按1∶0.5的重量比加入乙二醇丁醚將其稀釋，再逐漸加入水性聚氨酯增稠劑3～5倍重量的水，慢慢攪拌，使稀釋的水性聚氨酯增稠劑增稠至稠厚、乳白狀態(tài)，將該稠厚、乳白狀態(tài)的水性聚氨酯增稠劑加入步驟②的鈉基膨潤土漿狀體中，再按配方量加入磷酸三丁酯和上述步驟(3)10％聚乙烯醇透明水溶液，高速攪拌3～20min，制得復(fù)合懸浮劑；

④將上述步驟③的復(fù)合懸浮劑用膠體磨研磨2～3遍；

⑤將配方量的水溶性丙烯酸樹脂和乙二醇加入到已研磨好的復(fù)合懸浮劑中，高速攪拌1～5min，然后在攪拌的狀態(tài)下逐漸加入配方量的鋯英粉和適量的水，加完后繼續(xù)高速攪拌10～30min，制得涂料預(yù)分散體；

⑥將上述步驟⑤的涂料預(yù)分散體用膠體磨研磨2～3遍；

⑦在已研磨分散好的涂料中加入配方量的異噻唑啉酮，攪拌均勻，用剩余的水調(diào)節(jié)涂料粘度至涂6號(hào)杯35～60s，即得成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鑄件用水基鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述高速攪拌是轉(zhuǎn)速≥1000r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鑄件用水基鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述原料預(yù)處理步驟(1)中的靜置時(shí)間為26～170h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鑄件用水基鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述原料預(yù)處理步驟(2)中的靜置時(shí)間為28～220h。