[發(fā)明專(zhuān)利]油脂堿煉水洗廢水替代水化熱水的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010103072.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101731368A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立琦;魏貞偉;于殿宇;朱秀清;李紅玲;王玉;李振嵐;齊穎;李默馨;王騰宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A23D9/02
• 分類(lèi)號(hào): A23D9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及食用油脂加工領(lǐng)域，具體涉及油脂堿煉過(guò)程中的水洗廢水用于脫膠工序進(jìn)行脫膠的方法。?

背景技術(shù)：

植物油脂中的膠質(zhì)主要是磷脂混合物，脫膠是植物油精煉中非常重要的工序，脫膠效果好壞將直接影響精煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量；若脫膠不完全，則會(huì)加重脫色負(fù)擔(dān)，影響油脂質(zhì)量和精煉經(jīng)濟(jì)效益。植物油磷脂可分為水化磷脂和非水化磷脂，水化磷脂具有親水性，可通過(guò)水化方法脫除，而非水化磷脂具有明顯的疏水性，在水化脫膠中較難與水結(jié)合，其存在會(huì)給油脂精煉帶來(lái)很多麻煩。非水化磷脂是以磷脂酸和溶血磷脂酸的鈣鎂鹽形式存在，堿煉廢水中含有一定量的氫氧化鈉溶液，向毛油中加入稀堿溶液，pH提高，PA的解離程度也提高，鈣鎂鹽形式的磷脂轉(zhuǎn)換為易水化的磷脂，從而和水相一起分離。氫氧化鈉稀溶液可作為電解質(zhì)，中和膠體分散相質(zhì)點(diǎn)的表面電荷，減少質(zhì)點(diǎn)的ξ電位或水合度，促使膠體質(zhì)點(diǎn)凝聚，降低絮團(tuán)含油量，加速沉降速度，提高水化得率，同時(shí)使非水化磷脂易于脫除。?

發(fā)明內(nèi)容：

為了克服常規(guī)脫膠法生產(chǎn)脫膠油的缺陷，適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展，滿足市場(chǎng)的需求，我們提出了一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的脫膠工藝：?

毛油升溫至70℃-75℃，加入經(jīng)過(guò)濾后的堿煉水洗廢水為油重的10％-15％，其水洗廢水溫度約為85℃；pH為9.14；含皂量0.81％；含油量0.33％，在60-70r/min的攪拌下進(jìn)行脫膠反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間在25-30min，反應(yīng)溫度在70℃-80℃，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量約為20ppm。?

本發(fā)明的有益點(diǎn)是：?

1、回收了水洗廢水中的油脂，進(jìn)而降低了油脂損耗，脫膠效果及油品質(zhì)量較好，由于沒(méi)有添加強(qiáng)磷酸從而避免了油脂中不飽和雙鍵的異構(gòu)化反應(yīng)，可減少油脂中反式酸含量。?

2、水洗廢水中溶有一些脂肪酸鈉皂，并且廢水呈弱堿性，還含有部分油脂、蛋白質(zhì)、懸浮物等，如直接排放，會(huì)造成環(huán)境污染。水洗廢水直接用于脫膠，使精煉車(chē)間達(dá)到零排放，同時(shí)也節(jié)省了污水處理費(fèi)用。?

3、采用水洗廢水脫膠，生產(chǎn)每千克成品油可節(jié)省能量35～37KJ，又可以節(jié)省150千克左右的熱水和污水處理費(fèi)用。?

本發(fā)明的步驟如下：?

步驟一：原料升溫，大豆毛油升溫達(dá)到75℃，堿煉水洗廢水升溫達(dá)到85℃；?

步驟二：水洗廢水添加量的確定，在一定量的大豆毛油中分別添加水洗廢?水為原料重的6％、9％、12％、15％、18％，在一定的溫度及攪拌速度下，攪拌一段時(shí)間進(jìn)行脫膠反應(yīng)，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量，確定水洗廢水添加量；?

步驟三：脫膠時(shí)間的確定，在一定量的大豆毛油中加入最適量水洗廢水，在一定的溫度下攪拌，選擇不同的脫膠時(shí)間，15min、20min、25min、30min、35min，進(jìn)行脫膠反應(yīng)，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量，確定脫膠時(shí)間；?

步驟四：脫膠溫度的確定，在一定量的大豆毛油中加入最適量水洗廢水，選擇不同的脫膠溫度，60℃、65℃、70℃、75℃、80℃，在一定的攪拌速度下攪拌確定的時(shí)間進(jìn)行脫膠反應(yīng)，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量，確定脫膠溫度；?

步驟五：攪拌速度的確定，在一定量的大豆毛油中加入最適量水洗廢水，在確定的溫度和時(shí)間的條件下，選擇不同的攪拌速度，30r/min、40r/min、50r/min、60r/min、70r/min，進(jìn)行脫膠反應(yīng)，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量，確定攪拌速度；?

本發(fā)明的關(guān)鍵是脫膠條件的確定，包括水洗廢水最適量、脫膠時(shí)間、溫度及攪拌速度。按照最佳工藝參數(shù)試驗(yàn)，得到脫膠油，測(cè)其磷含量約在20ppm，同時(shí)也證明了水洗廢水的利用價(jià)值。?

具體實(shí)施方式：

具體實(shí)施方式一：本實(shí)施方式的步驟如下：?

步驟一：原料升溫，大豆毛油升溫達(dá)到75℃，堿煉水洗廢水升溫達(dá)到85℃；?

步驟二：水洗廢水添加量的確定，在一定量的大豆毛油中分別添加水洗廢水為原料重的6％、9％、12％、15％、18％，在一定的溫度及攪拌速度下，攪拌一段時(shí)間進(jìn)行脫膠反應(yīng)，然后以5000r/min離心分離15min，取上層脫膠油5g，測(cè)其磷含量，確定水洗廢水添加量；?