[發明專利]一種新型高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼及其鋼絲制備方法

無效

• 申請號: 201010102577.5
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN101787493A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 陶善龍;邢獻強
• 申請（專利權）人: 廣州市奧賽鋼線科技有限公司
• 主分類號: C22C38/26
• 分類號: C22C38/26;C21C7/06;C21C7/00;B21C37/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 張慶敏

1.一種高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C?0.56％～0.64％、Si?0.80％～1.10％、Mn0.80％～1.20％、P≤0.035％、S≤0.03％、Cr?0.80％～1.20％、Mo?0.60％～1.00％、V?0.20％～0.30％、Nb?0.05％～0.12％、N?0.01％～0.06％、RE0.02％～0.07％，余量為Fe；其中，[Nb+V]/[N]的質量比為8～10。

2.根據權利要求1所述的高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼，其特征在于，包括如下質量百分比的化學成分：C?0.58％～0.62％、Si0.90％～1.10％、Mn?0.90％～1.10％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr?0.90％～1.20％、Mo?0.80％～1.00％、V?0.20％～0.26％、Nb?0.06％～0.11％、N0.02％～0.05％、RE?0.03％～0.06％，余量為Fe。

3.根據權利要求1所述的高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼，其特征在于，[RE]/[S]的質量比為3～4。

4.一種如權利要求1所述的高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

鐵水預處理——轉爐——爐外精煉——連鑄——火焰清理——探傷——扒皮——加熱——連軋控冷φ5.5～20mm盤條——收線。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述爐外精煉的步驟如下：

1)采用鐵皮分別包裹各種鐵合金粉末，在爐外精煉氧化期加入Mo-Fe合金；在爐外精煉還原期，當鋼水溫度在1550～1590℃時，先加入Si-Mn、Si-Ca鐵合金進行脫氧，然后加入Cr-Fe、V-Fe和Nb-Fe合金，在所述還原期向鋼中吹氮氣，控制[Nb+V]/[N]之比為8～10；

2)最后向鋼中加入RE合金，控制[RE]/[S]之比為3～4。

6.一種高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼絲的制備方法，該鋼絲由權利要求1所述的彈簧鋼制成，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

盤條放線——機械剝殼——扒皮——收放線——熱處理——收放線——拉拔——收放線——氣體保護加熱——油淬火——回火——探傷——收線。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述扒皮是采用扒皮模對所述盤條刮削的方式進行，深度為0.10～0.15mm，鋼絲運動速度為140～200m/min。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為870～930℃。

9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述氣體保護加熱是通過管式爐加熱鋼絲至870～930℃，其中管內的保護氣體為氮氣和/或惰性氣體。

10.權利要求1所述高強度耐疲勞無脫碳合金彈簧鋼在制造高端汽車氣門彈簧鋼絲或懸架彈簧鋼絲中的應用。