[發(fā)明專利]一種輪轂單元

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010102455.6
• 申請(qǐng)日: 2010-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102141089A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳方日
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖眾紳?rùn)C(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F16C35/12
• 分類號(hào): F16C35/12;F16C33/78
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車零部件裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種輪轂單元。

背景技術(shù)

目前汽車輪轂單元大多采用法蘭和軸承分體結(jié)構(gòu)，這種輪轂單元不僅精度不高，而且加工繁瑣，不易裝配和維修。軸承端面只采用橡膠密封圈，密封性不高，有灰塵進(jìn)入，影響到輪轂單元的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種輪轂單元，其目的是提供一種精度高，加工方便，易于裝配和維修的輪轂單元。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明所提供的這種輪轂單元，包括法蘭外圈，設(shè)在其內(nèi)的內(nèi)圈，以及安裝在保持器內(nèi)的滾動(dòng)體，所述法蘭外圈采用法蘭和軸承為一體的結(jié)構(gòu)；法蘭外圈端部的表面采用光滑表面；法蘭外圈的另一端設(shè)有齒圈和密封圈。

為使本發(fā)明更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性：

所述的法蘭和軸承采用鍛造成一體的結(jié)構(gòu)。

所述的軸承采用滾針式。

所述的齒圈與法蘭外圈采用過(guò)盈配合。

所述的密封圈采用金屬和橡膠結(jié)構(gòu)。

所述的密封圈安裝在法蘭外圈靠齒圈的端面與內(nèi)圈2之間。

所述的法蘭外圈的法蘭上設(shè)有螺桿9。

所述的螺桿為五個(gè)。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，提供一種精度高，加工方便，易于裝配和維修的輪轂單元，延長(zhǎng)了輪轂單元的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、法蘭外圈，2、內(nèi)圈，5、齒圈，6、法蘭，7、軸承，8、密封圈，9、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，是一種輪轂單元，包括法蘭外圈1，設(shè)在其內(nèi)的內(nèi)圈2，以及安裝在保持器內(nèi)的滾動(dòng)體。

為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本，更換方便發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明所提供的這種輪轂單元，所述法蘭外圈1采用法蘭6和軸承7為一體的結(jié)構(gòu)；法蘭外圈1端部的表面采用光滑表面；法蘭外圈1的另一端設(shè)有齒圈5和密封圈8。

將軸承7固定在法蘭6上，可簡(jiǎn)單的將軸承7套到輪軸上用螺母固定。法蘭外圈1端部的表面采用光滑表面，使得在加工時(shí)裝夾方便，節(jié)約加工時(shí)間和簡(jiǎn)便了加工工藝；密封圈8的使用，延長(zhǎng)了軸承7及整個(gè)輪轂單元的使用壽命。使得汽車的維修變得方便。

下面是本發(fā)明提供的具體實(shí)施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本發(fā)明時(shí)參考和選用：

實(shí)施例一：

本發(fā)明所述的法蘭6和軸承7采用鍛造成一體的結(jié)構(gòu)。

所述的軸承7采用滾針式。

法蘭6與軸承7通過(guò)鍛造工藝一體加工成型，減小了單個(gè)法蘭和軸承安裝的累積誤差，提高了輪轂軸承的精度，而且易于加工和裝配；采用滾針式軸承，由于滾針的受力面積大，能承受壓力也大，不易損壞，保證了輪轂軸承的使用壽命。

實(shí)施例二：

本發(fā)明所述的齒圈5與法蘭外圈1采用過(guò)盈配合。

所述的密封圈8采用金屬圈和橡膠圈結(jié)構(gòu)。

所述的密封圈8安裝在法蘭外圈1靠齒圈的端面與內(nèi)圈2之間。

所述的法蘭外圈1的法蘭6上設(shè)有螺桿9。

所述的螺桿9為五個(gè)。

齒圈5冷壓入法蘭外圈1的斷面，密封圈8采用金屬圈和橡膠圈結(jié)構(gòu)，先將金屬圈和橡膠圈裝配好，再壓入法蘭外圈1靠齒圈的端面與內(nèi)圈2間，這樣可有效的防止灰塵的進(jìn)入。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上?述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。