[發(fā)明專利]一種盤紙分切機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010102039.6 | 申請日: | 2010-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN101850558A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉月起;鄭守訓 | 申請(專利權)人: | 蘇州市乾豐造紙機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/24 | 分類號: | B26D1/24;B26D7/06;B26D7/01;B26D7/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 趙楓 |
| 地址: | 215126 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 盤紙分切機 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于機械加工設備,主要用于紙張或其它軟薄材料分切加工的一種盤紙分切機。
背景技術
盤紙分切機目前在卷煙業(yè)、電力電容器生產(chǎn)業(yè)以及食品包裝等行業(yè)得到廣泛利用。眾所周知,分切機分切速度越高,生產(chǎn)效率也就越高。現(xiàn)有的國產(chǎn)分切機一般情況下分切速度都在600米/分以下,進口的分切機最高分切速度為1000米/分,而且價格昂貴。目前,現(xiàn)有的各種分切機大多數(shù)存在有分切速度低,分切后復卷的盤紙盤面不夠平整,盤紙復卷的松緊度不均勻,分切速度的高低直接影響效率,傳統(tǒng)的分切機之所以分切速度不高,其基本原因在于放紙、復卷時對于紙幅張力的控制不夠穩(wěn)定,因此導致分切速度不高以及分切復卷盤紙的質(zhì)量不高,從而給用戶在使用中帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構合理、生產(chǎn)安全、分切速度高、復卷紙卷盤面平整、松緊度均勻的盤紙分切機。
為解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種盤紙分切機,包括放紙機架和收卷機架,其特征是:所述的放紙機架的上方對稱的裝有兩個放紙擺臂,在放紙擺臂的右端上方分別裝有放紙電機,在放紙擺臂的右端分別裝有由放紙電機帶動的放卷頂頭;所述的放紙機架的左方設有中車機架,中車機架上分別設有調(diào)偏輥、緩沖輥和止逆輥;所述的收卷機架的右部后方裝有可驅(qū)動壓紙輥轉(zhuǎn)動的電機,壓紙輥的右側(cè)設有止逆輥;所述的收卷機架的左部后方設有收卷電機,收卷電機通過傳動付傳動回轉(zhuǎn)臂軸和收卷軸,在回轉(zhuǎn)臂軸上分別裝有兩個收卷擺臂,收卷軸套裝在收卷擺臂的上端;所述的收卷機架的左方設有卸紙車。
為了方便紙卷的升降,所述的放紙擺臂的中部分別裝有放卷升降油缸。
為了方便收卷機架的擺動,所述的收卷機架的左部還裝有擺動油缸。
為了將收卷軸頂緊,所述的收卷軸的前端設有頂緊油缸。
為了將放卷軸頂緊,所述的兩個放卷頂頭的外側(cè)分別裝有放卷頂緊油缸。
為了使拽紙力始終恒定,所述的放紙電機、收卷電機和電機均采用交流變頻調(diào)速電機。
為了使盤紙方便從收卷機架上取下,所述的收卷軸與收卷擺臂的之間裝有離合器。
為了方便取走盤紙,所述的卸紙車的下部設有可使其前后行走的軌道。
為了克服靜電吸附效應,所述的卸紙車內(nèi)部設有振動裝置。
本發(fā)明的有益效果是:可實現(xiàn)自動卸載分盤、節(jié)省人力、提高工作效率、復卷盤紙盤面平整、松緊度均勻,實現(xiàn)高速分切復卷(工作車速可達1000米/分鐘)。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的主觀剖視結構示意圖;
附圖2是本發(fā)明的俯視結構示意圖。
圖中:1、放紙機架;2、放紙擺臂;3、放紙電機;4、調(diào)偏輥;5、緩沖輥;6、中車機架;7、展紙輥;8、導紙輥;9、導紙輥;10、下刀;11、止逆輥;12、壓紙輥;13、收卷軸;14、收卷擺臂;15、收卷機架;16、收卷電機;17、上刀;18、電機;19、卸紙車;20、回轉(zhuǎn)臂軸;21、頂緊油缸;22、擺動油缸;23、放卷頂緊油缸;24、放卷升降油缸;25、放卷頂頭;26、離合器;27、振動裝置。
具體實施方式
本發(fā)明所涉及盤紙分切機的零部件除部分部件可按標準選用外,其它零件基本上可通過常規(guī)的機械加工的方法獲得,實施并不困難。如圖本發(fā)明的放紙電機3、收卷電機16和驅(qū)動壓紙輥12的電機18均采用交流變頻調(diào)速電機,采用交流變頻調(diào)速電機18驅(qū)動擔負拽拉紙幅功能的壓紙輥12,利用變頻電機在基頻以下運行的恒扭矩特性,在壓紙輥變速時仍保持原轉(zhuǎn)矩不變,拽紙拉力恒定。采用交流變頻調(diào)速電機16驅(qū)動收卷軸13,在盤紙卷逐漸增大,轉(zhuǎn)速下降時仍保持拽紙力不變,與壓紙輥12共同實現(xiàn)紙幅張力的前端拉力不變。采用交流變頻調(diào)速電機3控制放紙的放卷頂頭25,利用其恒功率特性在原紙卷直徑逐漸變小,轉(zhuǎn)速逐漸增快時仍保持對紙幅放紙阻尼力不變.因為運行的紙幅前后端的拉力與阻尼力均達到不變,所以紙幅張力也達到恒定要求。
如圖1和圖2,本發(fā)明在工作時,將原紙卷的芯軸對準放卷頂頭25并通過放卷頂緊油缸23頂緊,將原紙幅引出經(jīng)調(diào)偏輥4的上方引出后再經(jīng)緩沖輥5的下方繞過,然后再經(jīng)止逆輥11以及與其相鄰的導紙輥中間穿出后再經(jīng)過展紙輥7、導紙輥8、導紙輥9后從上刀17和下刀10的中間引出,再經(jīng)止逆輥11和壓紙輥12的中間穿過后固定到收卷軸13上,采用調(diào)偏輥4將原紙幅的位置調(diào)正,再仔細的調(diào)整好原紙幅的初始張力后即可啟動傳動裝置開始工作。上刀17和下刀10分別由一組圓刀片組合而成,兩兩相鄰的圓刀片之間的距離就是所需分切盤紙的寬度。當收卷達到盤紙要求直徑時,停機斷紙。啟動回轉(zhuǎn)臂軸20軸頭上的擺動油缸22將收卷軸13及其上的盤紙串擺放到卸紙車19上,打開收卷軸13與收卷擺臂14的離合器26,使收卷軸13與盤紙串分離,啟動卸紙車19的傳動裝置使其行走并通過卸紙車19上的振動裝置27使盤紙串克服靜電吸附效應而分盤得到完整的單個成品盤紙,至此,完成了本發(fā)明的一個生產(chǎn)周期的全部工序。
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